I
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для отрезки заготовок к холодиовысадочным автоматам.
Целью изобретения является повышение надежности устройства для отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам и улучшение условий его обслуживания.
На фиг, 1 изображено устройство для отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам, общий вид{ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для отрезки заготовок содержит трехплечий рычаг 1 с ножом 2 на одном,из его плеч, узел прижима заготовок к ножу в виде подпружиненного относительно упомянутого плб|Ча и шарнирно сочлененного с ним коромысла 3 с прихватом 4, шарнирно-рычажный механизм с закрепленной на станине опорой 5, осью 6, размещенной в споре, а такж подпружиненным относительно станины и шарнирно сочлененным с осью 6 рычагом 7 с роликом 8.
Шарнирно-рычажный механизм перемещения коромысла состоит из двуплечего рычага 9, на одном конце которого установлен ролик 10, контактирующий с кулаком 11. Другой конец шарнирно соединен с тягой 12, которая через ось 13 соединена с рычагом 7.
На тяге 12 установлена пружина 14, предназначенная для прижатия ролика 10 через рычаг 9 к профилю кулака 1f управления перемещением коромысла 3 и отвода ролика 8 от коромысла 3. Пружина 15 нижним концом упирается в упор 16 трехплечего рычага 1, а верхним через серьгу 17 и ось 18 - в коромысло 3 и служит для силового при&.има заготовки к ножу. Позицией 19 обозначен распределительный вал 19, 20 и 21 994142
кулачки, причем кулачки 20, 21 и 11 последовательно разме1 ены на валу 19 и взаимодействуют между собой торцовым зубчатым зацеплением 22.
5 Ось 6 размещена параллельно оси распределительного вала 19.
Устройство для отрезки заготовок к холодновысадочным автоматам работает следующим образом.
10 В крайнем исходном положении
устройство находится с раскрытым прихватом 4. При этом ролик 10 рычага 9 находится на наибольшем радиусе кулака 11, тяга 12 находится в Нижнем положении, а ролик 8 рычага 7 при зтом нажимает на коромысло 3, удерживая раскрытым прихват 4.
Пружины 14 и 15 находятся в сжатом состоянии. После окончания подачи материала кулак 11, поворачиваясь на распределительном валу 19, заставляет ролик 10 рычага 9 за счет пружины 14 перемещаться по профилю кулака 11 с наибольшего
25 радиуса к наименьшему, тяга 12 поджимается вверх, пружина 14 отводит . рычаг 7 с роликом 8 от коромысла 3,
. последнее под действием пружины 15 зажимает заготовку к ножу 2. Трех30 плечий рычаг 1, поворачиваясь, отрезает и переносит заготовку на по. зицию высадки, где под действием кулака 11 тяга 12 опускается, при этом рычаг 7 поворачивается на оси
35 6, а ролик 8 воздействует на кривую поверхность коромысла 3. Заготовка при этом освобождается. Трехплечий рычаг возвращается в исходное положение на позицию подачи.материала
40 с раскрытым прихватом 4.
В дальнейшем цикл работы устройства для отрезки заготовок повторяется . .
Использование изобретения позволяет повысить надежность устройства для отрезки заготовок и улучшить условия его обслуживания;
18
//
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодновысадочный автомат | 1985 |
|
SU1243874A1 |
Автомат для двухсторонней высадки деталей стержневого типа | 1980 |
|
SU935193A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1972 |
|
SU449766A1 |
Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 |
|
SU925493A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1973 |
|
SU487704A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1982 |
|
SU1169791A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
Устройство для удаления немерных заготовок к штамповочному автомату | 1986 |
|
SU1324738A1 |
Устройство для получения пружин с прямыми концами | 1979 |
|
SU869922A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИЗАГОТОЮК К ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫМ АВТОМАТАМ, содержащее станину, трехплечкй рычаг с ножом на одном из его плеч, узел прижима заготовки к ножу в виде подпружиненного относительно упомянутого плеча и шарнирно сочлененного с ним коромысла, с прихватом, шарнирно-рычажный механизм перемещения коромысла, а такJWJ - im.o. же кулаки привода трехплечего ры-. чага и коромысла, установленные на pacпoлoжeнJtoм в станине распределительном валу н связанные между собой регулируемым торцовым зубчатым зацеплением, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, шарнирно-рычажный механизм перемещения коромысла снабжен закрепленной на станине опорой с отверстием, ось которого расположена параллельно оси распределительного вала, а также подпружииенньм рычагом с роликом, шарнирно соед1гг ненным с опорой при помощи оси, расположенной в указанном отверстии, (Л и установленные с возможностью взаимодействия с коромыслом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность коромысла со стороны ролике выполнена криволинейной. со CD 4;а
Механизм отрезки заготовок | 1973 |
|
SU487704A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для отрезки заготовок к холодовысадочным автоматам | 1982 |
|
SU1021509A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-03-23—Подача