Копировальный станок Советский патент 1985 года по МПК B23Q35/00 

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что поверхность контакта копира-суппорта с. опорной поверхностью станины выполнена по контуру копира-суппорта в нижней его части, а в станине выполнено маслоподводя|цее OtSepcTHe гидростатической смазки, размещённое Ьод; .поверхностью контакта копира-суппорта в зоне взаимодействия его

с RoWpHbiM роликоми ,и {прижимным направ -. , J

ляющим устройством таким образом, что ось отверстия лежит в указанной нормальной плоскости.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения динамических характеристик его механизмов, устройство для обеспечения контакта копира-суппорта с опорной поверхностью станины выполнено в виде электромагнитов.

1. КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий размещенный на станине копир-суппорт с поверхностями переменных радиусов кривизны, соответствующими поверхности, обрабатываемой на детали, снабженный средствами для базирования и закрепления детали и устройствами для обеспечения контакта копира-суппорта с опорной поверхностью станины, копирный ролик, предназначенный для взаимодействия с поверхностью копира-суппорта, эквидистантной обрабатываемой поверхности, прижимное направляющее устройство, установленную с возможностью перемещения бабку с инструментом и привод перемещения копира-суппорта, причем копи.рный ролик, бабка с инструментом и прижимное направляющее устройство размещены таким образом, что ось копирного ролика, точка его контакта с поверхностью копира-суппорта, ось инструмента и точка его контакта с обрабатываемой поверхностью расположены в плоскости, нормальной к обрабатываемой поверхности, а направляющие бабки и прижимного направляющего устройства параллельны указанной плоскости, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повыщения качества обработки, в привод перемещения копира-суппорта введено тяговое звено, размещенное таким обi разом, что его ось лежит в плоскости, нормальной к обрабатываемой поверхности, (Л причем на звене выполнена профильная поверхность для взаимодействия с выполненной на копире-суппорте дополнительной профильной поверхностью, а копирный ролик установлен с возможностью свободного вращения относительно своей оси. со со ел 00 Oi

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки сложных контуров деталей, например, ш.тифованием, фрезерованием и т.д. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки. При постоянной скорости вращения тягового звена имеется возможность обеспечить постоянную или изменяющуюся в COOTветствии с соотношением радиусов кривизны обрабатываемой поверхности детали и дополнительной поверхности копира-суппорта подачу по контуру вне зависимости от размеров копирного ролика к контактирующей с ним фop ;ooбpaзyющeй поверхности копирасуппорта. Имеется возможность стабилизации подачи IKJ контуру, что способствует повышению качества обработки и обеспечивает расшиpeir-ie технологических возможностей, так как значительное уменьшение подачи по контуру на участках с малыми радиусами кривизны, что имеет место при обработке деталей на изв1гстных станках, приводит к искажению геометрической формы и, таким образом, делает невозможной обработку поверхностей, имеющих участки с малыми радиусами кривизны. Также возможна обработка длинных и узких деталей без увеличения габаритов станка. Постоянство контакта между опорными поверхностями копира-суппорта и станины обеспечивается регулируемыми электромагнитами, позволяющими легко регулировать силу сопротивления перемещению копирасуппорта, необходимую для поглощения кинетической энергии движущихся масс, и те.м самым повысить точность обработки поверхностей. На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. I. Станок содержит станину 1 с опорной поверхностью 2, на которой неподвижно закреплена ось 3 свободно вращающегося копирного ролика 4, установлены направляющие механизмы 5 прижима и ориентации со свободно вращающимися прижимными роликами 6 и 7, направляющие бабки 8, на шпинделе которой закреплен инструмент 9. На опорной поверхности 2 станины 1 размещен копир-суппорт 10 с обрабатываемой деталью 11 и управляемыми электромагнитами 12, взаимодействующими с опорной поверхностью 2 станины 1. На копире-суппорте выполнены формообразующая поверхность 13, эквидистантная профилю обрабатываемой на детали 11 поверхности и контактирующая с поверхностью копирного ролика 4, поверхности 14 и 15 с неременными радиусами кривизны, соответствующие поверхности, обрабатываемой на детали, контактирующие с поверхностями прижимных роликов 6 и 7, дополнительная профильная поверхность 16 с регулярным рельефом, находящаяся в контакте с профильной поверхностью отдельного тягового звена 17, установленного на валу 18 привода подач копира-суппорта. Профили поверхностей 16 и звена 17 выполнены регулярными, взаимоогибающими. В зонах, где изменяется кривизна обрабатываемой поверхности детали 11, в эквидистантные поверхности 14 и 15 вносится коррекция, обеспечивающая постоянный контакт роликов 6 и 7 с этими поверхностями, и неизменное положение касательной К-К к проекции контура обрабатываемой поверхности в точке г контакта с ним производящей окружности инструмента 9 относительно базовой плоскости Р-Р. Ось I-I тягового звена 17 находится в базовой плоскости Р-Р, проходящей нормально к обрабатываемой поверхности детали И через точки г контакта инструмента 9 с обрабатываемой поверхностью ось П-П инструмента, точки q контакта копирного ролика 4 с поверхностью 13 копира-суппорта 10, ось ПМП копирного ролика 4 расположены в этой плоскости. Направляющие бабки 8 и направляющие механиз.ма 5 прижима и ориентации параллельны плоскости Р-Р и перпендикулярны касательной плос