Станок для обработки сложных поверхностей Советский патент 1983 года по МПК B24B19/08 B23C1/16 

Изйбретение относиться к станкостроению, может быть использовано для обработки сложных поверхностей .(преимущественно выпуклых) фрезерованием или шлифованием и является усовершенствованием станка по авт. св. 872211.

Известен станок по авт. CBi. № 872211 для обработки сложных поверхностей, содержащий станину, инструментальную бабку с цилиндрическим режущим инструментом, копир, копирный ролик и привод подачи детали, снабженный водилом, установленным с возможностью вращения относительно станины, и размеценным на водиле подпружиненным относительно него роликом, установленным с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью копира, причем копирный ролик жестко связан со станиной, и установлен с возможностью взаимодействия с внешней поверхностью копира, водило кинематически связано с приводом подачи детали, ось вращения водила совпадает с осью копирного ролика, а копир установлен ,с возможностью перемещения относительно станины 1.

.Недостатком этого станка является то, что диаметр инструмента входит

в размерную цепь механизма формообразования, и в связи с этим компенсация изменения размера инструмента вследствие износа и переточек возможна только путем изменения диаметра копирного ролика.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка и повышение точности обработки.

10

С этой целью в описываемом станке инструментальная бабка снабжена направляющими для перемещения относительно водила, расположенными параллельно прямой, проходящей через оси

15 инструмента, копирного и прижимного роликов, и механизме врезания и наладочных перемицений.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок, на фиг. 2 20вид А фиг, 1.

На станине 1 неподвижно закреплен копирный ролик 2 и размещен копир 3, имеющий две поверхности - наружную 4 и внутреннюю 5, - эквидистантные 25 профилю обрабатываемой детали 6, закрепленной на копире 3, Прижимной ролик 7 установлен на водиле 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На водиле закреплена

30 пружина 9, взаимодействующая с роликом 7, Водило установлено с возможностью поворота на оси копирного ролика 2 от привода подачи 10. На водиле закреплен механизм врезания и наладочных перемещений 11, связанный с инструментальной бабкой 12, .установленной на направляющих 13, расположенных параллельно прямой I-I, проходящей через оси а - а инструмента 14, б -S копирного ролика 2, в, -Q прижимного ролика 7.

Станок работает следующим образом. При отведенной инструментальной бабке 12 на копире 3 устанавливают и закрепляют деталь 6. Механизмом врезания и наладочных перемещений 11 инструментальная бабка 12 подводится на величину врезания, затем включается привод подачи 10, от которого вращение передается водилу В с размещенными на нем бабкой 12 и прижимным роликом 7. В результате этого происходит обкатывание копира 3 с деталью 6 вокруг копирного ролика 2, осуществляется обработка заданной поверхности. По окончании обработки инструментальную бабку отводят от детали и отключают привод подачи 10. Обработанную деталь 6 снимают с копира 3,

устанавливают необработанную, и цикл повторяется.

Применение изобретения позволяет использовать для обработки инструмент различных диаметров компенсировать износ инструмента в широком диапазоне размеров, что особенно важно при шлифовании.

Формула изобретения

Станок для обработки сложных поверхностей по авт. св. № 872211, о тичаюмийся тем, что, с целью расширения технологических возожностей и повьииения точности обработки, инструментальная бабка снабжена направляющими для перемещения относительно водила, расположенными параллельно прямой, проходящей через

оси инструмента, копирного и прижимного роликов, и механизмом врезания и наладочных перемещений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 872211, клГ В 24 В 19/08, 1979.

Фе/г./ Of