Станок для обработки сложных поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B23C1/16 B23Q35/00 

ми поверхностями 18 и 19 взаимодейст вуют ролики 8 и 9 прижимного механиз ма 7, размещенного на водиле 6. На водила 6 расположен инструментальный блок 10. Направляющие инструментального блока 10 и прижимного механизма 7 параллельны плоскости, проходящей через оси копировального ролика и во дила и лин:да) контакта копировального ролика с копиром-суппортом перпендикулярно поверхности последнего. Оси роликов 8 и 9 расположены по разные

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки сложных-контуров деталей.

Цель изобретения - повьшение точности и производительности обработки путем обеспечения возможности обработки поверхностей контура деталей, имеющих участки,- радиус кривизны которых или близок к нулю, с постоянной подачей инструмента вдоль обрабатываемого контура, что исключает неуправля мое проскальзывание при перемещении копира-суппорта, а также упрощение конструкции за счет выпол- 1ения водилом функции стола. На фиг.1 представлена конструктивная схема предлагаемого станка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема станка с копиром-суппортом, установленным на водиле; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Станок содержит (фиг.1 и 2) станину 1, на которой смонтированы свободно вращающийся копирный ролик 2, колесо 3, имеющее зубчатый венец 4, привод 5 подач и связанное с ним водило 6, ось вращения которого совпадает с осью ролика 2. На водиле закреплены направляющие прижимного направляющего механизма 7 с роликами 8 и 9 и направляющие инструментального блока 10 с инструментом 11 и приводом 12.

На опс1рной поверхности 13 станины 1 размещ€:н копир-суппорт 14 с обрабатываемой деталью 15 и управляемыми электромс1гнитами 16, взаимодействующими с опорной поверхностью 13 станины 1.

03288

стороны от этой плоскости параллельно оси копировального ролика 2. На валу колеса 3 установлена с возможностью перемещения полумуфта 21 сцепной муфты, а полумуфты 22 и 23 закреплены соответственно на станине 1 и водиле 6. Возможен вариант исполнения станка, когда колесо 3, копировальный ролик 2 и копир-суппорт 14 установлены на водиле 6, что позволяет упростить конструкцию станка. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

На копире-суппорте 14 выполнены нарзгжная профильная поверхность 17, эквидистантная контуру обрабатываемой поверхности детали 15 и контактирующая с поверхностью копирного ролика 2, профильные внутренние поверхности 18 и 19, контактирующие с поверхностями роликов 8 и 9, и профильная наружная поверхность 20, с которой зацепляется зубчатый венец 4 колеса 3. Рельефы поверхности 20 и зубчатого венца 4 выполнены взаимоогибающими.

Направляющие инструментального блока 10 и прижимного механизма 7

параллельны плоскости, проходящей через оси -копировального ролика и ось водила и линию контакта копировального ролика с копиром перпендикулярно поверхности последнего. Оси роликов

8 и 9 расположены по разные стороны указанной плоскости и параллельны оси копировального ролика 2.

В зонах, где изменяется кривизна обрабатываемой поверхности детали 15,

в эквидистантные поверхности 18 и 19 вносится коррекция, обеспечивающая совмещение с базСвой плоскостью нормали к обрабатываемому контуру детали 15 в точке контакта с ним инструмента 11.

На валу колеса 3, имеющего зубчатый венец 4, смонтирована подвижная полумуфта 21 двухсторонней муфты сцепления, одна неперемещаемая полумуфта 22 которой жестко связана с водилом 6, а другая :неперемещаемая полумуфта 23 - со станиной 1. Для защиты механизмов станка от попадания в них смазывающе-охлаждающей жидкоети и стружки телескопическ т кожух 24, а деталь 25 установлена дл экранирования магнитного поля электромагнитов 16,

Возможно также и другое исполнение станка (фиг.З и 4). В этом исполнении станок содержит станину 1, свободно вращающийся копирный ролик 2, колесо 3, имеющее зубчатый венец 4, привод 5 подач и связанное с ним, закрепленное на станине 1 водило 6, на котором смонтированы копирный ролик 2 и колесо 3, имеющее зубчатый венец 4 и закреплены направляющие прижимного направляющего механизма 7 с роликом 8 и 9 и направляющие инструментального блока 10 с инструментом 11 и приводом 12.

На водиле выполнена опорная поверхность 13, на которой размещен копир-суппорт 14 с обрабатываемой деталью 15 и управляемыми электромагнитами 16.

Поверхности 17-20 копира-суппорта полумуфты 21-23 двухсторонней муфты сцепления, телескопический кожух 24 и деталь 25 выполнены аналогично описанным для станка по фиг.1.

В опорной поверхности копира-суппорта 14 может быть выполнен карман 26 гидростатической смазки, а в водиле 6 - маслоподводящее отверстие 27. Ось этого отверстия расположена в базовой плоскости или вблизи от нее в зоне контакта копирного 2 и прижимных 8 и 9 роликов с поверхностями 17-19 копира-суппорта 14 и в процессе работы постоянно находится под карманом 26,

Станок работает следующим образом

В исходном положении подвижная полумуфта 21 замыкается с полумуфтой 23, закрепленной на станине 1, а копир-суппорт 14 находится в позиции загрузки. При отведенном инструментальном блоке 10 с инструментом 11 на копире-суппорте 14 устанавливаетс и закрепляется деталь 15. Включается привод 5 подач, связанный с водилом 6, Водило 6 с размещенными на нем прижимным направляющим механизмом 7 и инструментальным блоком 10 начинает вращаться. Под действием ролико

1. Станок для обработки сложных

8 и 9 прижимного направляющего меха- низма 7, контактирующих с поверхнос- 55 поверхностей, включающий станину, ко- тями 18 и 19 копира-суппорта 14, пос- пир-суппорт с наружной и внутренней ледний перекатывается без скольжения профильными поверхностями, эквидис- по колесу, зубчатый венец 4 которого тантными обрабатываемой поверхности.

зацепляется с поверхностью 20 копира- суппорта 14, при этом его формообразующая поверхность 17 находится в контакте с поверхностью свободно вращающегося копирного ролика 2, контакт с которым обеспечивается прижимным направляющим механизмом 7. Одновременно с приводом 5 подач включается привод 12, инструментальный блок 10 O с инструментом 11 перемещается к детали 15j происходит врезание. На криволинейных участках разность длин дуг поверхностей 17 и 20 копира-суппорта 14 ко;;шенсируется поворотом свободно 5 вращающегося копирного ролика 2,

При переходе к обработке участков поверхностей с меньшей кривизной по сравнению с предыдущими ступенчато изменяется скорость центра масс и мо- 0 жет возникнуть отклонение обрабатываемого контура от заданного вследствие перемещения копира-суппорта под действием силы инерции. Для уменьшения погрешности обработки перед переходом 5 к обработке участка профиля с меньшей кривизной увеличивается магнитный поток, создаваемый управляемыми электромагнитами 16, и тем самым поглощается избыточная кинетическая энергия перемещаемых масс,

По окончании обработки инструмен- тальньй блок 10 с инструментом 11 отводится от детали 15, подвижная полумуфта 21 двухсторонней муфты сцепления замыкается с неподвижной муфтой 22, закрепленной на водиле 6, которое продолжает вращаться до тех пор, пока копир-суппорт 14 с деталью 15 не переместится за позицию загрузки на величину, равную сумме пути врезания и перебега при обработке. После этого полумуфта 21 снова замыкается с полумуфтой 23 и одновременно реверсируется привод 5 подач. Копир-суппорт 14 с деталью 15 перемещается в позицию загрузки. Отключается привод 5 подач. Узлы станка занимают исходное положение. Обработанная деталь заменяется очередной заготовкой, и цикл обработки повторяется.

0

5

0

5

Формула изобретения

1. Станок для обработки сложных

ерхностей, включающий станину, к -суппорт с наружной и внутренней фильными поверхностями, эквидис- тными обрабатываемой поверхности

копировальиьй ролик, предназначенный для взаимодействия с наружной профильной понерхностью копира, установ- ленное с возможностью вращения вокруг оси, совпгд ающей с осью копировально- го ролика, водило с размещенными на нем инструментальным блоком и прижимным механизмом с роликом, предназначенным, для взаимодействия с внутренней профильной поверхностью копира- суппорта, аричем направляющие инструментального блока и прижимного механизма параллельны плоскости, проходящей через оси копировального ролика и водила и линию контакта копироваль- ного ролика с копиром-суппортом перпендикулярно поверхности последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, копировальный ролик установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, а станок снабзкен установленным с возможностью вращения вокруг оси, совпадающей с осями копировального ролика и водила валом q, колесом, зубчатый венец которого находится в зацеплении с выполненной на копире-суппорте дополнительной наружной профильной поверхностью, при этом прижимной механизм снабжен дополнительньм роликом, предназначенным для взаимодействия с выполненной на копире дополнительной внутренней профильной поверхностью, и оси роликов прижимного механизма расположены по разные стороны от указанной плоскости параллельно оси копировального .ролика.

2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, копир-суппорт, копировальный ролик и колесо смонтирован на водиле.

3.Станок попп.1и2, отли- ч ающи.й ся тем, что он снабжен двухсторонней муфтой сцепления, две полумуфты которой жестко закреплены соответственно на водиле и станине,

а средняя полумуфта установлена с возможностью перемещения на валу колеса.

видА

|б 16 5- /V /5 7 У/ /9 /2

I / / /./ V /

/./

/ /

видб

сригА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки сложных контуров деталей. Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки, а также упрощение конструкции. Станок включает копир-суппорт 14, несущий деталь 15, на котором выполнены наружные профильные поверхности 17 и 20 и внутренние профильные поверхности 18 и 19. С поверхностью 17 взаимодействует копировальный ролик 2, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси. С поверхностью 20 находится в за.цеплении зубчатый венец 4 колеса 3, установленного с возможностью вращения. Станок включает водило 6, вращающееся вокруг оси, совпадающей с осью копировального ролика 2. С внутренними профильны(Л с а rrtejj я ж м ts пт 7в 3 г J а 4 ///// а tf,t

Составитель М, Кольбич Редактор А. Огар Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручар

Заказ 1248/12 Тираж 976 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4