Шихта для выплавки ферромарганца Советский патент 1985 года по МПК C22B4/06 

Описание патента на изобретение SU1199818A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов, конкретно, при производстве углеродистого ферромарганца.

Цель изобретения - повьииение извлечения марганца.

Поставленная цель достигается тем что шихта для выплавки ферромарганца включающая марганецсодержащее сырье, известняк, углеродистьй восстановитель и металлическую стружку, дополнительно содержит отсевы алюминиевого производства.

При этом отсевы алюминиевого производства имеют следующий химический состав, мае. %:

Алюминий30-40

Глинозем15-20

Железо2-6

Кремнезем8-10

Хлористый натрий и

калийОстальное

Отсевы алюминиевого производства являются комплексным восстановителем Все компоненты, входящие в его состав, являются полезными при выплавке ферромарганца, поэтому введение отсевов алюминиевого производства улучшает термодинамические и кинетические условия восстановления марганца.

Алюминий интенсифицирует процесс восстановления окислов марганца. Этот процесс экзотермичен, вследствие чего вносится дополнительное тепло в реакционную зону печи, тем самым, сокращается расход углеродистого восстановителя и экономится электроэ нергия.

Наличие железа в отсевах алюминиевого производства оказывает определенное влияние на термодинамику и кинетику восстановления марганца. В присутствии железа восстановление закиси железа наблюдается при более низких температурах по сравнению с восстановлением чистой МпО. Кроме того, железо позволяет частично заменить металлическую стружку.

Присутствие солей щелочных металлов натрия и калия в отсевах алюминиевого производства также способствует ускорению врсстановительнь Х процессов, снижению вязкости шлаков и стабилизирует электрический режим.

В присутствии щелочей AljO образуются щелочные алюмосиликаты.

которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом

повышается извлечение Мп, снижается кратность шлака и удельный расход электроэнергии при использовании в шихте щелочных алюмосиликатов. В лабораторных условиях в печи

Таммана в индентичных условиях проводят сопоставительньй анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.

Опробовывают Шесть составов шихты, отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5 мае.%.

Состав шихты и результаты лабораборных испытаний, подтвержденные актом испытаний, приведены в таблице.

Нижний предел содержания отсевов алюминиевого производства в шихте

обусловлен тем, что введение его в количестве менее 1,5мас.% недостаточно для более полного восстановления марганца. Введение отсевов п количестве более 4,5 мас.% приводит

IK повышенному шлакообразованию.

Полученный металл подвергают химанализу с целью определения извлечения марганца. Определяют также удельный расход шихтовьсс материалов. Результаты исследований показали, что оптимальным является состав шихты со следующим соотношением компонентов, мас.%: известняк 25,5; углеродистый восстановитель 14,5; металлическая стружка 2; отсевы алюминиевого производства 3; марганецсодержащее сырье остальное. При этом наблюдается наибольшее извлечение марганца (77%).

Вследствие протекания алюмотермических реакций при восстановлении марганца алюминием, сопровождакнцихся достаточно большим выделением тепла, снижается расход электроэнергии в промьшщенных условиях на 4-6%.

Таким образом, использование отсевов алюминиевого производства при выплавке ферромарганца позволяет повысить извлечение марганца на

2,6-4%, снизить расход шихтовых материалов на 2-6%, а также уменьшить кратность шлака с 1,24 до 1,18.

31199818- 4

Себестоимость 1 т ферромарганца, Кроме того, предлагаемое изобреполученного из шихты предлагаемогосое- тение позволяет эффективно утилизитава,на 2-Зруб.ниже себестоимости ровать отходы алюминиевого производсплава,полученного из известной шихты. ства.

Похожие патенты SU1199818A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ 2022
  • Константин Сергеевич
  • Кашлев Иван Миронович
RU2788459C1
Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца 1982
  • Емлин Борис Иванович
  • Погребняк Альбина Ивановна
  • Водин Игорь Иосифович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Величко Борис Федорович
  • Еремеев Анатолий Пантелеевич
SU1020452A1
Шихта для выплавки силикомарганца 1982
  • Емлин Борис Иванович
  • Погребняк Альбина Ивановна
  • Водин Игорь Иосифович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Величко Борис Федорович
  • Еремеев Анатолий Пантелеевич
  • Ганенко Анатолий Иванович
  • Безобразов Юрий Иванович
SU1047982A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА 2002
  • Носенков А.Н.
  • Трунев С.В.
  • Ермолов В.М.
  • Рогов В.С.
RU2212465C1
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД 2008
  • Ермолов Виктор Михайлович
  • Серегин Александр Николаевич
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Кравченко Галина Павловна
  • Гусев Валентин Иванович
  • Хроленко Виктор Яковлевич
  • Сысолятин Александр Леонидович
  • Петров Юрий Леонидович
RU2374350C1
Шихта для производства марганцевого агломерата 1981
  • Рогачев Иван Павлович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Гасик Михаил Иванович
  • Чепеленко Юрий Викторович
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Карманов Эдвин Степанович
  • Величко Борис Федорович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Фомичев Александр Филиппович
  • Люборец Игорь Иванович
  • Бельченко Евгений Николаевич
  • Петров Анатолий Васильевич
SU998555A1
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца 1985
  • Гасик Михаил Иванович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
  • Величко Борис Федорович
  • Никифоров Владимир Владимирович
  • Мироненко Павел Федорович
  • Ганцеровский Олег Георгиевич
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Коваль Александр Владимирович
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Люборец Игорь Иванович
  • Сидоров Алексей Сергеевич
  • Ишутин Виктор Иосифович
SU1296619A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА 2011
  • Дашевский Вениамин Яковлевич
  • Юсфин Юлиан Семенович
  • Киреев Сергей Владимирович
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
  • Подгородецкий Геннадий Станиславович
  • Гасик Михаил Иванович
RU2456363C1
Способ выплавки углеродистого фер-РОМАРгАНцА 1979
  • Курнушко Олег Вячеславович
  • Матюшенко Василий Иванович
  • Ермолов Виктор Михайлович
  • Величко Борис Федорович
  • Зубанов Виталий Тимофеевич
SU834148A1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО МАРГАНЦЕВОГО ШЛАКА 2002
  • Носенков А.Н.
  • Трунев С.В.
  • Ермолов В.М.
  • Рогов В.С.
RU2225456C2

Реферат патента 1985 года Шихта для выплавки ферромарганца

1. ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНЦА, содержащая марганецсодержащее сырье, известняк, углеродистый восстановитель и металлическую стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения марганца, она дополнительно содержит отсевы алюминиевого производства при следукнцем соотношении компонентов, мае. %: 15,5-35,5 Известняк Углеродистый восста9,5-19,5 новитель Металлическая струж1,0- 3,0 каОтсевы алюминиевого 1,5- 4,5 производства Марганецсодержащее Остальное сырье 2. Шихта ПОН.1, отличающаяся тем, что о.тсевы алюминиевого производства имеют следукяций I химический состав, мае. %: , (Л Алюминий .30-40 Глинозем15-20 Железо2-6 Кремнезем8-10 Хлористый натрий и калийОстальное ;о ;о 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199818A1

Бюллетень
Черметинформация
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Рысс М.А
Производство ферросплавов
- М.: Металлургия, 1975, с
Заслонка для русской печи 1919
  • Брандт П.А.
SU145A1

SU 1 199 818 A1

Авторы

Емлин Борис Иванович

Погребняк Альбина Ивановна

Водин Игорь Иосифович

Матюшенко Николай Кононович

Белан Виталий Данилович

Чупахин Юрий Михайлович

Шапошник Леонид Иванович

Садохин Олег Викторович

Даты

1985-12-23Публикация

1984-05-25Подача