Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов, конкретно, при производстве углеродистого ферромарганца.
Цель изобретения - повьииение извлечения марганца.
Поставленная цель достигается тем что шихта для выплавки ферромарганца включающая марганецсодержащее сырье, известняк, углеродистьй восстановитель и металлическую стружку, дополнительно содержит отсевы алюминиевого производства.
При этом отсевы алюминиевого производства имеют следующий химический состав, мае. %:
Алюминий30-40
Глинозем15-20
Железо2-6
Кремнезем8-10
Хлористый натрий и
калийОстальное
Отсевы алюминиевого производства являются комплексным восстановителем Все компоненты, входящие в его состав, являются полезными при выплавке ферромарганца, поэтому введение отсевов алюминиевого производства улучшает термодинамические и кинетические условия восстановления марганца.
Алюминий интенсифицирует процесс восстановления окислов марганца. Этот процесс экзотермичен, вследствие чего вносится дополнительное тепло в реакционную зону печи, тем самым, сокращается расход углеродистого восстановителя и экономится электроэ нергия.
Наличие железа в отсевах алюминиевого производства оказывает определенное влияние на термодинамику и кинетику восстановления марганца. В присутствии железа восстановление закиси железа наблюдается при более низких температурах по сравнению с восстановлением чистой МпО. Кроме того, железо позволяет частично заменить металлическую стружку.
Присутствие солей щелочных металлов натрия и калия в отсевах алюминиевого производства также способствует ускорению врсстановительнь Х процессов, снижению вязкости шлаков и стабилизирует электрический режим.
В присутствии щелочей AljO образуются щелочные алюмосиликаты.
которые в структуре кислых шлаковых расплавов оказывают существенное влияние на интенсификацию процессов восстановления Мп. При этом
повышается извлечение Мп, снижается кратность шлака и удельный расход электроэнергии при использовании в шихте щелочных алюмосиликатов. В лабораторных условиях в печи
Таммана в индентичных условиях проводят сопоставительньй анализ выплавки ферромарганца из шихты предлагаемого состава и из известной шихты.
Опробовывают Шесть составов шихты, отличающихся один от другого содержанием отсевов алюминиевого производства, равным в каждом составе последовательно 1,0; 1,5; 3; 4,5; 5 мае.%.
Состав шихты и результаты лабораборных испытаний, подтвержденные актом испытаний, приведены в таблице.
Нижний предел содержания отсевов алюминиевого производства в шихте
обусловлен тем, что введение его в количестве менее 1,5мас.% недостаточно для более полного восстановления марганца. Введение отсевов п количестве более 4,5 мас.% приводит
IK повышенному шлакообразованию.
Полученный металл подвергают химанализу с целью определения извлечения марганца. Определяют также удельный расход шихтовьсс материалов. Результаты исследований показали, что оптимальным является состав шихты со следующим соотношением компонентов, мас.%: известняк 25,5; углеродистый восстановитель 14,5; металлическая стружка 2; отсевы алюминиевого производства 3; марганецсодержащее сырье остальное. При этом наблюдается наибольшее извлечение марганца (77%).
Вследствие протекания алюмотермических реакций при восстановлении марганца алюминием, сопровождакнцихся достаточно большим выделением тепла, снижается расход электроэнергии в промьшщенных условиях на 4-6%.
Таким образом, использование отсевов алюминиевого производства при выплавке ферромарганца позволяет повысить извлечение марганца на
2,6-4%, снизить расход шихтовых материалов на 2-6%, а также уменьшить кратность шлака с 1,24 до 1,18.
31199818- 4
Себестоимость 1 т ферромарганца, Кроме того, предлагаемое изобреполученного из шихты предлагаемогосое- тение позволяет эффективно утилизитава,на 2-Зруб.ниже себестоимости ровать отходы алюминиевого производсплава,полученного из известной шихты. ства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ | 2022 |
|
RU2788459C1 |
Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца | 1982 |
|
SU1020452A1 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1982 |
|
SU1047982A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 2002 |
|
RU2212465C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Шихта для производства марганцевого агломерата | 1981 |
|
SU998555A1 |
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца | 1985 |
|
SU1296619A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 2011 |
|
RU2456363C1 |
Способ выплавки углеродистого фер-РОМАРгАНцА | 1979 |
|
SU834148A1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО МАРГАНЦЕВОГО ШЛАКА | 2002 |
|
RU2225456C2 |
1. ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНЦА, содержащая марганецсодержащее сырье, известняк, углеродистый восстановитель и металлическую стружку, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения марганца, она дополнительно содержит отсевы алюминиевого производства при следукнцем соотношении компонентов, мае. %: 15,5-35,5 Известняк Углеродистый восста9,5-19,5 новитель Металлическая струж1,0- 3,0 каОтсевы алюминиевого 1,5- 4,5 производства Марганецсодержащее Остальное сырье 2. Шихта ПОН.1, отличающаяся тем, что о.тсевы алюминиевого производства имеют следукяций I химический состав, мае. %: , (Л Алюминий .30-40 Глинозем15-20 Железо2-6 Кремнезем8-10 Хлористый натрий и калийОстальное ;о ;о 00
Бюллетень | |||
Черметинформация | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Рысс М.А | |||
Производство ферросплавов | |||
- М.: Металлургия, 1975, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1984-05-25—Подача