Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для получения чугунных отливок.
Цель изобретения - повышение качества отливок.
На чертеже схематически представлена конструкций предлагаемой дак-ник;рв.ой.; системы.
Литникоцая, с,истема сбдержит чашу 1, стояк 2, накЪпитель 3, коллектор 4 и питатели 5. Накопитель 3 размещен под коллектором 4 на конце стояка 2 и присоединен к нему по принщ5пу сообщающихся сосудов, что исключает возможность попадания металла в коллектор 4 до заполнения накопителя 3 и стояка 2. Объем накопителя 3 на 15-20% превышает объем стояка 2
Литниковая система работает следующим образом.
Расплавленный металл из чаши 1 через стояк 2 попадает в накопитель 3, В процессе заполнения накопителя 3, объем которого на 15-20% превьш1ает объем стояка 2, происходит прогрев стояка 2 и коллектора 4, а также выведение первых сравнительно загрязненных и холодных порций металла в полость накопителя 3, Металл
в коллектор 4 поступает после создания полного напора, т,е, заполнения стояка 2, Установлено, что при уменьшении объема накопителя 3 ниже предлагаемого (15 - 20%) не обеспечивается прогрев стояка 2 и коллектора 4, а также выведение первых загрязненных и холодных порций металла в полость накопителя 3, Увеличение объена накопителя 3 выше предлагаемого снижает эффективность процесса литья в связи с ростом расхода металла на литниковую систему, , Исключение из известной литниковой системы необходимости расположения питателей под углом 15-45 в сторону, противоположную направлению движения металла в коллекторе, и предпагаемая в изобретении новая совокупнрсть известных элементов способствуют получению чугунных отливок повьштенного качества без ужимин, засоров и повышению скорости заливки, что повьш1ает эффективность процесса
чугунного литья при сокращении расхода металла на литниковую систему вследствие обеспечения ее компактности и, следовательно, уменьшения сопротивления движению расплавленного
металла по литниковым каналам.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Литниковая система | 1982 | 
 | SU1069925A1 | 
| Способ обработки металла в литейной форме | 1980 | 
 | SU1057181A1 | 
| Литниковая система | 1990 | 
 | SU1734925A1 | 
| Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 | 
 | RU2738170C1 | 
| Литниковая система для заливки крупногабаритных лопаток из жаропрочных сплавов для газотурбинного двигателя | 2023 | 
 | RU2836000C1 | 
| "Способ получения литья по газифицируемым моделям "Див-процесс" и литейная форма для получения литья" | 1988 | 
 | SU1764768A1 | 
| Кокиль | 1979 | 
 | SU835620A1 | 
| Этажная литниковая система | 1980 | 
 | SU900938A1 | 
| Литниковая система керамической формы для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1983 | 
 | SU1161225A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2015 | 
 | RU2623941C2 | 
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая чашу, стояк, коллектор, накопитель и питатели, о т л и ч а rent а я с я тем, что с целью повышения качества отливок, накопитель размещен под коллектором и соединен с  нижней частью стояка, при этом объем  накопителя на 15-20% превьппает объем  стояка.
| Галдин Н.М.- Литниковые системы для Отливок из легких сплавов | |||
| Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 | 
 | SU1978A1 | 
| Облицовка комнатных печей | 1918 | 
 | SU100A1 | 
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
 | SU22A1 | 
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-06-19—Подача