Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для получения чугунных отливок.
Цель изобретения - повышение качества отливок.
На чертеже схематически представлена конструкций предлагаемой дак-ник;рв.ой.; системы.
Литникоцая, с,истема сбдержит чашу 1, стояк 2, накЪпитель 3, коллектор 4 и питатели 5. Накопитель 3 размещен под коллектором 4 на конце стояка 2 и присоединен к нему по принщ5пу сообщающихся сосудов, что исключает возможность попадания металла в коллектор 4 до заполнения накопителя 3 и стояка 2. Объем накопителя 3 на 15-20% превышает объем стояка 2
Литниковая система работает следующим образом.
Расплавленный металл из чаши 1 через стояк 2 попадает в накопитель 3, В процессе заполнения накопителя 3, объем которого на 15-20% превьш1ает объем стояка 2, происходит прогрев стояка 2 и коллектора 4, а также выведение первых сравнительно загрязненных и холодных порций металла в полость накопителя 3, Металл
в коллектор 4 поступает после создания полного напора, т,е, заполнения стояка 2, Установлено, что при уменьшении объема накопителя 3 ниже предлагаемого (15 - 20%) не обеспечивается прогрев стояка 2 и коллектора 4, а также выведение первых загрязненных и холодных порций металла в полость накопителя 3, Увеличение объена накопителя 3 выше предлагаемого снижает эффективность процесса литья в связи с ростом расхода металла на литниковую систему, , Исключение из известной литниковой системы необходимости расположения питателей под углом 15-45 в сторону, противоположную направлению движения металла в коллекторе, и предпагаемая в изобретении новая совокупнрсть известных элементов способствуют получению чугунных отливок повьштенного качества без ужимин, засоров и повышению скорости заливки, что повьш1ает эффективность процесса
чугунного литья при сокращении расхода металла на литниковую систему вследствие обеспечения ее компактности и, следовательно, уменьшения сопротивления движению расплавленного
металла по литниковым каналам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литниковая система | 1982 |
|
SU1069925A1 |
Способ обработки металла в литейной форме | 1980 |
|
SU1057181A1 |
Литниковая система | 1990 |
|
SU1734925A1 |
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС | 2019 |
|
RU2738170C1 |
"Способ получения литья по газифицируемым моделям "Див-процесс" и литейная форма для получения литья" | 1988 |
|
SU1764768A1 |
Кокиль | 1979 |
|
SU835620A1 |
Этажная литниковая система | 1980 |
|
SU900938A1 |
Литниковая система керамической формы для центробежного литья с вертикальной осью вращения | 1983 |
|
SU1161225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2623941C2 |
СПОСОБ ФАСОННОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2381867C2 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая чашу, стояк, коллектор, накопитель и питатели, о т л и ч а rent а я с я тем, что с целью повышения качества отливок, накопитель размещен под коллектором и соединен с нижней частью стояка, при этом объем накопителя на 15-20% превьппает объем стояка.
Галдин Н.М.- Литниковые системы для Отливок из легких сплавов | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-06-19—Подача