Роторный пресс для формования вязкопластичных масс Советский патент 1985 года по МПК B28B3/20 

Описание патента на изобретение SU1201135A1

1

Изобретение относится к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано в прессах для пластического формования керамических масс.

Целью изобретения является увеличение производительности пресса и улучшения качества формуемых изделий.

На фиг.1 изображен роторный пресс для формования вязкопластичныхг . масс; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вариант пресса с бесконе.чной лентой, разрез.

Роторный пресс для формования вязкопластичных масс содержит корпус 1 с окнами для входа 2 и выхода 3 массы. К окну для выхода 3 присоеди нен мундштук 4. Внутри корпуса 1 находится ротор 5, с которым посредством упругих звеньев 6 соединены лопасти 7. Внутри корпуса 1 находятся также ролики 8 и питающий валок 9. Вместо ролика 8 пресс может содержат бесконечную ленту 10, натянутую на опорах качения 1I.

Пресс работает следующим образом.

Вязкопластичная масса, например керамическая, подается во входное отверстие 2 корпуса 1, Вращающийся питающий валок 9 равномерно нагнетает ее на ротор 5. Ротор 5, вращаясь, лопастями 7 прессует массу и транспортирует ее к выходному окну 3. Так как траектория движения лопастей 7 ограничена по дуге роликами 8, то пр взаимодействии лопастей 7 с роликами 8 упругие звенья 6 деформирзпотся. За счет этого изменяется объем массы, увлекаемый лопастями 7 и упругими звеньями 6 во вращение с ротором 5. При этом благодаря тому, что ролики 8 ограничивают траекторию движения лопастей 7 по дуге, длина которой не менее расстояния между двумя соседними лопастями 7, получаемое изменение объема массы ( U V

352

Л (R| - R ) L), где К,, Kg, L геометрические размеры пресса (фиг. 1 и 2), может продавливаться только через мундштук 4. Другими слвами, происходит объемное экструдирование массы, при котором производительность пресса определяется по формуле

Qrrn . U IT- ( R -R }

где n - число оборотов роторов 5;

2 - 0,85-0,95 - общий КПД пресса, учитывающий утечки, сжимаемость массы и толщину лопастей 7.

Потребляемая приводом пресса мощность определяется по формуле

Н .

где Р| - прессовое давление, создаваемое прессом; 057-0,8 - механический

КПД пресса.

При взаимодействии лопастей 7 с роликами 8 последние вращаются, и мгновенные скорости как лопастей 7 так и ролшсов 8 приблизительно одинковы. Такое равенство мгновенных скоростей обеспечивает работу пресса с меньшими динамическими нагрузками, а также с меньшей потребляе™ мой мощностью, так кшс преобладает не трение скольжения, а трение качения лопастей 7 относительно роликов 8. Еще в большей степени все это проявляется, если вместо роликов 8 траекторию движения .лопастей 7 ограничивает бесконечная лента 10, натянутая на опорах качения 11.

При попадании недробных вклочени между лопастями 7 и роликами 8 (лентой 10) упругие элементы б деформируются больше, чем обычно, лопасти 7 проскальзывают относительно недроб1№1х включений, а ротор 5 беспрепятственно вращается, т.е. заклинивания его не происходит.

Вид А

S 6

Похожие патенты SU1201135A1

название год авторы номер документа
Роторный пресс для формования вязкопластичных масс 1983
  • Малиновский Григорий Николаевич
SU1248814A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС 1992
  • Малиновский Григорий Николаевич[By]
RU2027590C1
Пресс для формирования пластичных керамических масс 1974
  • Федоров Георгий Дмитриевич
  • Вишневецкий Георгий Валентинович
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Гончаренко Павел Андреевич
  • Галкин Петр Андреевич
  • Горюнов Геннадий Павлович
  • Тканов Валерий Дмитриевич
SU588117A1
Устройство для формования вязко-пластичных материалов 1982
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Терентьев Авенир Афанасьевич
  • Яцевич Флориан Степанович
SU1070310A1
ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧА из КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫi ^=J>& 1971
SU313682A1
МУНДШТУК И РОЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТОРФЯНЫХ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН 1923
  • Молчанов Т.А.
SU4554A1
Шнековый пресс 1988
  • Попеско Александр Михайлович
SU1680510A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Таслицкий С.Я.
  • Гофман Л.А.
  • Обухов А.И.
  • Верещагин О.Н.
  • Вахрушев М.П.
  • Крейчман А.В.
RU2037402C1
Мундштук для формования торфа 1985
  • Терентьев Авенир Афанасьевич
  • Некрашевич Вячеслав Михайлович
  • Нашкевич Игорь Степанович
  • Хозяев Владимир Алексеевич
  • Скок Владимир Николаевич
  • Суворов Владимир Иванович
  • Соловьев Николай Леонидович
SU1305351A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ из БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИХ МАСС 1968
SU217257A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 201 135 A1

Реферат патента 1985 года Роторный пресс для формования вязкопластичных масс

I. РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС, содержащий корпус с входным и выходным окнами, питающий валок, ротор с рабочими органами и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности пресса и улучшения качества формуемых изделий, он снабжен роликами, расположенньми над входным окном по дуге, длина которой не менее расстояния между двумя соседними рабочими органами, а рабочие органы ротора выполнены в виде лопастей, соединенных с ним посредством упругих звеньев. 2. Пресс по п. 1, отлича ющ и и с я тем, что он снабжен бесконечной лентой, надетой на ролики. (Л 00 СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1201135A1

Ленточный пресс для керамических изделий 1972
  • Гюнтер Франкфурт
  • Вернер Визер
  • Райнер Хендле
SU550112A3
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Ленточный пресс формования керамических изделий 1979
  • Швайка Дмитрий Иванович
  • Руди Драгомир Иосифович
  • Шлевин Давид Наумович
  • Петровский Юрий Леонтьевич
  • Заривайский Владимир Иосифович
SU867652A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 201 135 A1

Авторы

Малиновский Григорий Николаевич

Даты

1985-12-30Публикация

1982-07-05Подача