Захватное устройство для съема кирпича-сырца с пресса Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 

f Изобретение относится к устройствам для механизации съека, кантозаНИН и переноса свежеотфорк ирован1гых изделий и можег быть испояьэовагю в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение качества переносимых изделий. На фиг.1 изображено предлагаемое захватное устройство, общий ввд на фиг.2 - вид А на фиг.1; на 4мг.3 захватное устройство в положении .укладки кирпича-сырца, развернутого на 90° на транспортер, общий вид; на фиг. 4 - вид .Б на фиг. 3. Захватное устройство представлено в виде пневматических цилиндров 1 с размещенными в каждом из них двумя стаканообразными поршнями 2 со штоками 3 и пружинами 4. Каждый цилиндр 1 установлен в корпусе 5с возможностью поворота. На концах штоков 3 жестко закреплены полые штанги 6. В каждой из штанг 6 размещен подпружиненный стержень 7. На концах стержней 7 в подшипниках качения установлены щеки Si С торца щек 8 прикреплены антифрикционные. вставки 9. Подпружиненные стержни 7 удерживаются от проворота пальцами 10. . .. .,; ;.; Захватное устройство работает сле дующим образом. Захват изделия осуществляется уси ЛИЯМИ пружин 4, расположенными в цилиндрах {. Регулировку усилий пружин 4 производят гайками 11 и 12. Разжим щек захватов осуществляется сжатым воздухом. От проворота стержней 7 при переносе изделий и их кантовании в цилиндрах i ввернуты винты 13 с заходом в продольные пазы поршней 2. Перенос изделий осуществляется пе реносным механизмом, выполненным в пантографа 14, Пантограф прикреплен к станине пресса 15 и приводится в движенне от вала главного 50 привода. Захватное устройство подвешено к пантографу 14. Кантование кирт пича-сырца осуществляется непосредственно в момент его переноса пантографом 14 с позиции стола пресса 15 rfa транспортер 16. На станине пресса 15 посредством кронштейна 17 смонтирован копир 18, а на корпусе 5 закреплен рычаг 19с роликом 20. Рычаги 19 удерживаются в замкнутом положении пружиной 2I. Концы стержней 7 соединены тягой 22 и рычагом 23 с кронштейном 24, закрепленном на корпусе 5. В тот момент, когда происходит подъем изделий, рычаги 19 с расположенными по концам роликами 20 входят в контакт с неподвижными копирами 18,. установленными на кронштейне 17. Рычаги 19 удерживаются в замкнутом положении пружиной 21, а цилиндры 1 в этот момент разворачиваются в корпусе 5. Так как рычаги 23 жестко связаны с щеками 8, нахо1ДЯЩИМИСЯ в подшипниках качения, и концы их -соединены тягой 22 постоянной величины и неподвижным кронштейном 24, то при отклонении стержней 7 друг к другу кирпич-сырец, зажатый щеками 8, разворачивается на 90 , т.е. на ребро, и в таком виде укладьшается на транспортер 16. При опускании изделий на транспортер 16 или какой-либо поддон, последнее осуществляется плавно (благодаря подпору стержней 7 пружинами. При опускании изделий под действием усилия механизма переноса - пантографа 14 пружи1Ш стержней 7 сжимаются и захваты не перемещаются относительно кир- пича-сырца, предохраняя его при зтом от выкрашивания торцов и переломов. Использование захватного устройства сокращает брак, р.асширяет технологические возможности, упрощает конструкцию пресса и высвобождает полезн площадь. CSJ trj cva

ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА КИРПИЧА-СЫРЦА С ПРЕССА, содержащее неподвижную станину с укрепленным на ней копиром, механизм перемещения головки и закрепленные на ней рычажные захваты, снабженные щеками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества переносимых изделий, голОвка захвата выполнена в виде установлен- , ных в корпусе двух цилиндров с жестко закрепленнь м на каждом из них рычагом с роликом, контактирующим с копиром, при этом каждый цилиндр-выполнен двуштоковым, на ксЗНцах штоков которого жестко закреплены полые штанги с подпружиненными стержнями, зафиксированными от поворота посредством пальцев, а щеки установлены- на стержнях в подшипниках качения и соединены рычагом и тягой со смонтированным на корпусе головки крон(П штейном.

С

го

(риг. if