Изобретение относится к областЛ изготовления бетонных и железобетонных покрытий и плоских изделий.
Цель изобретения т повышение степени однородности уплотнения.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на 4мг.3то же, аксонометрия; на фиг.4 - 6 опорное регулируемое шасси, соответственно вид сверху, сбоку и спереди; на фиг.7 - направления усилий и движения устройства; на фиг.8- 10основной и дополнительный .ролики, соответственно вид спереди, сбоку и сверху.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит опорную раму 1 с загрузочным бункером 2, в направляющих 3 которой параллельно установлены основной 4 и дополнительный 5 горизонтально подвижные брусья, связанные в противофазе с приводом 6 в виде двойного кривошипно-шатунного механизма. Горизонтально подвижные брусья 4 и 5 выполнены с дозаторами 7, в нижних частях которых установлены укатывающие ролики 8, причем крайние укатывакшще ролики 9 дополнительного бруса 5 снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости в виде закрепленной на брусе 5 при помощи накладок 10 червячной передачи 11, с которой контактирует реборда 12 с закрепленной на ней осью ролика 9.
Перед дополнительным брусом 5 на опорной раме 1 смонтировано приспособление (направляющая) 13 для направления арматурной сетки 14, которая подается из барабана 15, установленного под бункером 2. Для предохранения от осыпания излишков смеси под рамой около опалубочных балок 16 уст новлены улавливатели смеси 17. Все устройство смонтировано на шасси 18. Позади группы горизонтальных роликов установлен заглаживающий брус 19.
Устройство работает следующим образом.
Мелкозернистая бетонная или иная смесь подается из загрузочного бункера 2 самотеком в дозаторы 7, распределяницие смесь под ролики 8 и 9, которые раскатывают и прессуют смесь на всю ширину покрытия. По мере накопления и уплотнения смеси в прост011522
ранстве между основанием, опалубочными балками 16, заглаживающим брусом 19 и группами роликов 8 и 9 образуется ядро уплотненной смеси 5 (фиг.8 - 10). Группа горизонтальных роликов 8, раскатьгзая и прессуя смесь, оказывает вертикальное давление V, а группа дополнительных наклоняющихся роликоЕ 9 создает .наряду
10 с вертикальной составляющей V и горизонтальную составляющую давления Н на уплотняемую смесь (фиг.7). Такое расположение уплотняющих органов формирует плотную однородную структуру
15 по всей толщине и ширине изделий
или покрытия. При достижении определенной плотности дальнейшая подача и уплотнение новых порций смеси приводит к смещению дополнительных наклоняющихся роликов 9, а следовательно, смещается все устройство, которое как бы отталкивается от уплотненной смеси.
25 - При необходимости создания деформационного шва и при окончании формования, группа дополнительных наклоняющихся роликов 9 поворачивается на угол 90 по отношению к группе
30горизонтальных роликов 8 и формует торцовую поверхность покрытия. Группа горизонтальных роликов 8, кроме прессования, формирует поверхность покрытия, предохраняя свежеотформо-.
3 ванную смесь от вспучивания. Окончательную отделку поверхности производят заглаживающим брусом 19. При необходимости покрытие или изделие армируют. Арматурная сетка 14
40 из барабана 15 подается на направляющую 13 арматурной сетки, которая регул1фует уровень укладки сетки (фиг.З - 9). Горизонтальность поверхности формуемой смеси в поперечном направлении регулируют опорными шасси 18 (фиг.4 - б). Для,выбора оптимальных режимов работы уплотняющих роликов брусья 4 и 5 могут работать синфазно (0°) или в противофазе
5Q (180) , а также при промежуточных
положениях (от О до 180 ) двойного . кривошипно-шатунного механизма 6. Дпя уменьшения инерционных сил от работающих уплотняющих роликов 8с
55 дозаторами 7 и брусьев 4 и 5 опорная рама 1 жестко связана с загрузочным бункером 2.
-V; :,,. V
(pus. 2
фиг, 5
fput.S
tptji. 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1278227A2 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СМЕСЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОННЫХ И АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ | 1997 |
|
RU2119563C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖЕСТКИХ | 2008 |
|
RU2378447C1 |
Способ строительства облицовки канала и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1174519A1 |
Устройство для формирования изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1184689A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038972C1 |
Машина для бетонирования откосов | 1979 |
|
SU874839A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
Установка для непрерывного формования многопустотных изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1454697A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее бункер, опорную раму, в направляющих которой размещен связарный с приводомпосредством шатуна горизонтально подвижный брус с дозаторами, в нижней части которых установлены укатывающие ролики, отл ичающееся тем, что, с целью повьшения степени однородности уплотнения, оно снабжено дополнительным гор изонтально подвижным брусом, установленным параллельно основному и соединенным с ним в противофазе, крайние укатывающие роликидополнительного бруса снабжены механизмом изменения угла наклона их осей в вертикальной плоскости, а бункер жестко закреплен на опорной раме 2. Устройство по п.1, о т ли i чающееся тем, что оно снабжено приспособлением для направления арматурной сетки, смонтированным на опорной раме перед дополнительным брусом.
Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб | |||
Обзорная информация, сер | |||
Машины и механизмы, М., ЦНИИПИ и ТЭИ, 1977, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-06-08—Подача