Способ обработки тел вращения Советский патент 1985 года по МПК B23C3/04 

« Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при обработке наружных поверхностей тел вращения фрезерова нием. . Цель изобретения - повышение точ ности обработки различных по конфигурации и размерам деталей с криволинейной noBepxHoctbro с использованием торцовой фрезы с.цилиндрическо частью.. Поставленная цель достигается за счет уменьшения силы резания, что приводит к повышению точности обработки. На фиг. 1 изображена схема обработки тел вращения; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1. ; Способ осуществляют следующим образом. Заготовки 1 и 2 с различными диаметрами устанавливают так,.чтобы их оси 00 и были параллельны. Ось фрезы 3 перпендикулярна осям де талей. Для обеспечения одновременного контакта торцовых режущих зубьев 4 фрезы с цилиндрическими поверхностями заготовок 1 и 2 оси последних смещают в вертикальной плоскости на величину, равную (Dz-D,)/l,; D - диаметр детали 1; DJ- максимальный диаметр детали 2 . Перед началом обработки фрезу 3 располагают относительно оси загото ки 2, имеющей максимальный диаметр так, чтобы режущие зубья 4 находили на расстоянии Н D2/2, а режущие зубья 5 не касались поверхностей Т)у и 02 , т.е. на расстоянии К. В процессе обработки фрезе 3 сообщают вращение вокруг своей оси и движение подачи. Заготовкам 1 и 2 придают вращение вокруг осей 00 и Ov,0, . При обработке цилиндрических 73 поверхностей р, и Dj с продольной подачей происходит удаление припусков t и t торцовьми зубьями 4 фрезы, причем расстояние К при этом не изменяется. Для получения криволинейного участка зоготовки 2 фрезе 3 сообщают дополнительное перемещение, перпендикулярное ее оси, и обработку производят одновременно зубьями 4и 5 фрезы 3 При этом режущие зубья 5цилиндрической части удаляют припуск tj, оставленный после торцовых зубьев 4 фрезы, при этом происходит изменение К, значение которого определяют по формулам (1) и (2). Расстояние L между осями 00 и заготовок 1 и 2 выбирается из условия обработки 0. и Dj торцовыми зубьями 4 фрезы при отсутствии контакта между обработанными поверхностями заготовок 1 и 2 режущими зубьями 5 фрезы, т.е. . D-t Г . где Ь- гарантированный зазор, равный 3-8 мм. Максимальное значение К определяют из условия отсутствия контакта режущих зубьев 5 фрезы с D2 детали 2, т.е. DI D Минимальное значение К определяют из условий формирования зубьями 5 фрезы диаметра 1)з т.е. - ф БЗ - 2 -f Из зависимостей (1) и (2) следует: 2 1 2 1 Получение фасонной поверхности диаметром Dj и радиусом R возможно .. методами обкатки и копирования. В первом случае J)j должен быть меньще 2R, во втором - D,f равен 2R. При других соотношениях Оф и R получение фасонной поверхности невозможно.

Фт.г

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕ НИЯ, которые размещают на параллель ных осях по обе стороны фрезы, ось которой располагают перпендикулярно осям деталей сообщают ей продольное перемещение, отличающийс я тем, что, с целью повышения точ ности обработки различных по конфигурации и размерам деталей с криволинейной поверхностью с использованием торцовой фрезы с цилиндрическо .частью, тела вращения располагают так, чтобы их оси были смещены в вертикальной плоскости на величину D - наибольший диаметр первой детали; D. - наибольший диаметр второй детали, езе в процессе обработки сообщаополнительное перемещение перикулярно ее оси, величину котоопределяют по следующей зависии . Вф,. Сф D, T- - - К - величина дополнительного перемещения; 1)ф - диаметр цилиндрической части фрезы; Dj - наименьший диаметр детали с криволинейной поверхностью.