Устройство калибра сварочного стана для производства прямошовных труб Советский патент 1961 года по МПК B21C37/08 

Известные устройства для сварки труб с продольным швом не позволяют получать но всей длине трубы высококачественный шов ввиду недостаточных усилий сведения кромок заготовки.

Особенность настоящего изобретения заключается в том, что, с целью получения шва с высоким качеством металла по всей длине трубы большого диаметра, применено устройство, рабочие элементы которого совершают криволинейное движение и перемещаются в направляющих клети сварочного стана с определенным радиусом кривизны.

На чертеже приведено устройство калибра сварочного стана.

Оно состоит из профилированных рабочих элементов /, которые соверщают криволинейное движение, перемещаясь по направляющим 2 клети стана. Направляющие имеют кривизну радиусом R с центром в точке О, лежащей на пересечении оси симметрии заготовки с образующей линией наружной поверхности трубы. Рабочие элементы, охватывая заготовку и воздеЙ1СТ-вуя на нее для сближения и Осадки «ромак, cлeдyJ ют за по перечным перемещением наружной поверхности свариваемой заготовки, что предупреждает скольжение данной поверхности относительно калибра.

Клети стана выполнены в виде вертикальных прессов с нижним гидравлическим цилиндром 3 прямого хода, который перемещает по колоннам 4 траверсу 5, в результате чего рабочие элементы калибра приводятся в движение без применения каких-либо других механизмов.

Сварка прямощовных труб производится методом оплавления с нагревом кромок трубной заготовки токами высокой частоты.

Предмет изобретения

Устройство калибра сварочного стана для производства прямощовных труб, отличающееся тем, что, с целью получения качественного шва при сварке труб большого диаметра, рабочие элементы калибра совершают криволинейное движение, пepeмeщiaяcь по нагар-ав-ляющим, общт радиус кривизныкбЛрых имеет центр, расположенный на пересечении оси даЩ КЦвЁЬготорки с образующей ее наружной поверхности.

М

lftr