Способ термической обработки изделий Советский патент 1985 года по МПК C21D1/78 

со

N9

Од 1 Изобретение относится к металлур гии, точнее к термической обработке конструкционных сталей с добавками сильных карбидообразующих элементов . Цель изобретения - снижение поро га хладноломкости при сохранении ур вня прочности. Изделия нагревают до температуры ACi + (150-350)0 для наиболее полн го перевода атомов сильных карбидо- образующих элементов в твердый раствор, охлаждают до температуры минимальной устойчивости аустенита в перлитной области (600-650) С и выдерживают до полного распада аустенита. В процессе изотермической выдержки при этой температуре происходит выделение специальных карбидрв в переохлажденном аустените, избыточном феррите и формирование феррито-карбидной смеси глобулярной формы. При последующем нагре ве изделий в межкритический интерСталь I Химический состав сталей, вес. % С Мп Si S Р Сг 35СГМ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 35СГМФ 0,35 1,25 0,74 0,029 0,028 262 вал температур до Ас + (50-70 )С и выдержке в течение 30-60 мин происходит частичное превращение перлита в мелкозернистый аустенит, а также выделение специальных карбидов, морфологически связанных с новым мелким аустенитным зерном. Последующее охлаждение изделия с образованием бейнитной структуры можно проводить по двум вариантам: по первому - со скоростью, препятствующей распаду аустенита по 1 ступени, и последующим высокотемпературным отпуском; по второму - переохлаждением и изотермической выдержкой при 340-380 С без последующего отпуска. Изобретение иллюстрируется .следующими примерами. Проводили термическую обработку образцов в виде цилиндров диаметром 30 мм и длина 100 мм из сталей 35сГМ и 35сГМФ. Состав сталей указан в табл.1. Т а б л и ц а 1 N1 j Мо V Ас, j Ас 0,26 0,15 0,28 - 750 825 0,26 0,15 0,280,17750 830

1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ OBJPAБОТКИ ИЗДЕЛИЙ преимущественно из конструкционных сталей, включакщий аустенитизацию, охлаждение, выдержку нагрев в межкритическом интервале температур и охлаждение со скоростью вышеtкритической, отличающийся тем, 4TOi с целью снижения порога хладноломкости при сохранении уровня прочностиj аустенитизацию ведут при температуре ACj+

Термическую обработку образцов проводили по режимам, указанным в табл.2. При этом варианты 1 и 2 Данные по механическим свойствам

предлагаемый способ термообработки; обработка по варианту 3 проделана по прототипу.

Таблица 2

приведены в табл.3,

Таким образом, предложенный способ термической обработки изделий из конструкционных сталей с добавкаьГи сильньрс карбидоТаблиц

образующих элементов обеспечивает снижение порога хладноломкости при сохранении уровня прочности.