ГЛАЖЕНИЯ И СКЛАДЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1964 года по МПК B65B25/20 D06F63/00 

1,

Для глажения и складывания изделий, например трикотажных, применяют устройство, содержащее укрепленные на станине рамуширитель, предназначенную для надевания изделий, приснособлепие для глажения .и складывания изделий и привод.

Предлагаемое устройство повышает производительность путем объединения операций глажения и складывания изделий любых размеров, при этом складывание производится вдоль и поперек изделия. Для этого устройство снабжено приспособлением для приема изделия после глажения, выполненным в виде наклонных ш,итков, установленных па станине, приспособлением для продольного складывания изделия, выполненным в виде поворотной планки, кинематически связанной с приводом, приспособлением для поперечного складывания изделия, имеющим вид новоротного кронштейна, песущего захваты, повертываемые и устанавливаемые параллельно один другому с помощью тяг. Кронщтейн укреплен на стержне с кулачками, смонтированном на станине, а тяги взаимодействуют с неподвижно укрепленным на нем кулачком, , Захваты снабжены двуплечими рычагами, разводимыми конусами, укрепленными на рычаге, взаимодействующем с кулачком, который установлен па стержне.

Для обеспечения возможности глажения изделия заданного размера рама-щиритель выполнена раздвижной, кинематически связанной с приводом и снабжена подающей 5 планкой, нриводимой в движение посредством системы рычагов, соединенных с приводом, и обеспечивающей подачу изделия в приспособление для глажения.

Приспособление для глажения изделия выполнено из вращающегося барабана и подогреваемой прижимной плиты, кинематически связанной с укрепленным на рычагах и перемещающимся возвратно-поступательно захватом-щупом, предназначенным для определения

5 средней линии изделия.

Для удержания изделия на щитках устройство снабжено прижимами, укрепленными на поворотном валике, смонтированном на станине и кинематически связанным с приводом.

В устройстве применен рычажно-кулачко0вый нривод с распределительными валами, соединенными с электродвигателем посредством ценной и ременной передач.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- положение изделия на приспособлении для его приема; па фиг. 3-схема складывания изделия по длине; на фиг. 4-схема складывания

На станине устройства установлен распределительный кулачковый вал / с качающейся рамой 2, несущей вал 3 с рамой-ширителем 4, предназначенной для надевания изделия. Рама-ширитель имеет раздвигающиеся под действием пружин 5 боковые стойки 6, которые сближаются с помощью рычагов 7. С последними взаимодействуют кулачки 8 вала /, получающего движение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу 10, редуктор 11 и цепную передачу 12.

Рама-ширитель 4 снабжена передающей планкой 13, приводимой в движение с помощью системы рычагов 14, взаимодействующих с кулачком 15, который помещен на валу /. Приспособление для глажения выполнено в виде вращающегося барабана 16 и подогреваемой прижимной плиты П, приводимой в движение от распределительного вала / через кулачок 18 и рычаги 19 и 20. Барабан 16 получает вращение от электродвигателя 9 посредством цеппой передачи 21.

Приспособление для; приема изделия после глажения представляет собой два наклонных щитка 22, установленные на станине устройства.

Для удержания изделия на щитках 22 устройство снабжено прижимами 23, укрепленными на поворотном валике 24, получающем движение от рычагов 25, связанных с прижимной плитой /7.

Продольное складывание изделия производится с номощью поворотной планки 26, помещенной в исходном положепии между наклонными щитками 22. Планка 26 приводится в движепие от второго распределительного кулачкового вала 27, получающего вращение от привода устройства через цепную передачу 2/. Посредством кулачка 2S, помещенного на валу 27, и вилку 29 поворотная планка 26 поднимается выше уровня наклонных щитков 22.

Приспособление для поперечного складывания изделия выполнено из поворотного кронштейпа 30, несущего захваты 31 и 32, удерн ивающие изделие, и укрепленного на стержне 33 с неподвижным кулачком 34. Стержень 33 с кронштейном 30 и захватами поворачивается при вращении вала 27 от кулачка 55 через рычаг 36.

При поперечном складывании изделия захваты 31 и 32 устанавливаются параллельно один другому посредством тяг 37 при их взаимодействии с пеподвижным кулачком 34 и повороте стержня 33 вместе с кронштейном 30.

Для освобождения изделия захваты 31 и 32 снабжены двуплечими рычагами 38, разводимыми конусами 39, укрепленными па рычаге 40.

Рычаг 40 приводится в движение от кулачка 41, помещенного на валу 27, через тягу 42, которая связана с кулачком 43, взаимодействующим с рычагом 40.

щающийся возвратно-поступательно по направляющей 46 между наклонными щитками 22. При опускании прижимная плита /7 взаимодействует с тягой 47, которая через рычаг 4S и уравновешенную рамку 49 поднимает захват-щун 44 выше уровня наклонных щитков 22, а через цепную передачу 21, распределительный вал 27 и посредством помещенного на нем кулачка 50, который взаимодействует с рычагами 45, захват-щуп 44 перемещается по направляющей 46 в положение А, которое соответствует середине изделия.

От электродвигателя 9 через клппоремеппую передачу 10 и цепную передачу 12 нриводится в движение распределительный вал /. Кулачок 51 через рычаг 52 поворачивает вал / вместе с рамой-ширителем 4 таким образом, чтобы она заняла вертикальное положение для надевания на него изделия В.

В зависимости от размера изделия боковые

стойки 6 раздвигаются пружинами 5, которые

для этого освобождаются кулачками S от

удерживающих рычагов 7.

Далее кулачок 51 через рычаг 52 поворачивает раму-щиритель с изделием в сторону барабана 16, а кулачок 53 через рычаг 54. поворачивает качающуюся раму 2, которая вводит раму-ширитель между барабаном 16 и плитой 17.

Прижимная плита 17 посредством кулачка 18 и рычагов 19 и 20 опускается на барабан 16, одновременно кулачок 15 через рычаг 14 перемещает подающую плапку/5и убирает ее между щитками 55, освобождая изделие и

обеспечивая подачу и зажим его между барабаном 16 и нлитой 17.

При вращении барабана 16 от цеппой передачи 21 и при воздействии прижимной обогреваемой плиты 17 изделие гладится и перемещается на наклонные щитки 22. Прижимпая плита 17, воздействуя на рычаг 25, поворачивает валик 24 с прижимами 23, которые опускаготся и удерживают изделие на щитках 22.

Одповременно нлита 17 воздействует на тягу 47, которая через рычаг 48 и рамку 49 поднимает захват-щуп 44 выше уровня наклонных щитков 22, а через цепную передачу 21, распределительный вал 27 с кулачком 50 и рычаг

45 захват-щуп 44 перемещается по направляющей 46 в положение Л и определяет среднюю линию изделия.

Затем прижимпая плита 17 поднимается, и изделие освобождается от прижимов 23, а кулачок 28 через вилку 29 поднимает поворотную планку 26 вместе с изделием, которое при этом складывается вдоль и при повороте планки 26 подается в захваты 31 и 32. Кулачок 41 через тягу 42 приводит в движение рычаг 40, который выводит конусы 39 из рычагов 38, а захваты 31 и 32 под действием пружин 56 зажимают изделие вместе с поворотной планкой 26, которая затем опускается, оставляя изделие в захватах 31 и 32.

Под действием кулачка 55 рычаг 36 поворачивает кронштейн 30 вместе с захватами 31, 32 и изделием, а с помощью тяги 37, взаимодействующей с неподвижным кулачком 34, помещенным на стержне 33, захваты устанавливаются параллельно один другому и складывают изделие поперек.

Кулачок 41 приводит в движение тягу 42 и через кулачок 43 перемещает рычаг 40, который конусами 39 разводит двуплечие рычаги 38, при этом захваты 3 и 32 раскрываются, и сложенное изделие освобождается и передается на дальнейпаую обработку.

Предмет изобретения

1. Устройство для глажения и складывания изделий, например трикотажных, содержатцее укрепленные на станине раму-ширитель, предназначенную для надевания изделия, приспособление для глажения и складывания изделий и привод, отличающееся тем, что,. с целью повышения производительности путем объединения операций глажения и складывания, а также возможности глажения изделий любых размеров, оно снабжено приспособлением для приема изделия после глажения, выполненным в виде наклонных щптков, установленных на станине, приспособлением для продольного складывания изделия, выполненным в виде поворотной планки, кинематически связанной с приводом, приспособлением для поперечного складывания изделия, имеющим вид поворотного кронштейна, несущего захваты, повертываемые и устанавливаемые параллельно один другому с помощью тяг, причем кронштейн укреплен на

стержне с кулачками, смонтированном на станине, а тяги взаимодействуют с неподвижно укрепленным на нем кулачком.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности

глажения изделия заданного размера, рамаширитель выполнена раздвижной, кинематически связанной с приводом и снабжена подающей планкой, приводимой в движение посредством системы рычагов, соединенных с приводом, и обеспечивающей подачу изделия в приспособление для глажения.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для глажения издеЛИЯ выполнено из вращающегося барабана и подогреваемой прижимной плиты, кинематически связанной с укрепленным на рычагах и перемещающимся возвратно-поступательно захватом-щупом, предназначенным для определения средней линии изделия.

4.Устройство по п. 1, отл и ч а ю,щеес я тем, что, с .целью держания изделия на щитках, оно снабжено прижимами, укрепленными на Поворотном валике, смонтированным на

станине и кинематически связанным с приводом..

5.Устройство по п. 1, о т л и ч а-ю щ е е с я тем, что, с цвелью выведения изделия из захватов, носледние снабжены двуплечими рычагами, разводимьши конусами, укрепленными на рычаге, взаимодействующем с кулачком-, укрепленным на с тержне.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем применен рычажно-кулачковый

привод с распределительными валами, соединенными с электродвигателем посредством цепной и ременной передач.