1
Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности размола путем создания дополнительной зоны обработки материала.
На фиг.1 изображено размалывающее устройство, продольный разрез; на фиг.2 - .разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2.
Paзмav ывaюLцee устройство включает корпус 1 с отверстиями 2 и 3 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода обработанного материала. Внутри корпуса 1 на валу 4 закреплен роторный диск 5, со- осно ему с возможностью осевого перемещения установлен статорный диск 6. В роторном 5 и статорным 6 дисках выполнены отверстия перфорации 7 и 8. Между корпусом 1 и роторным диском 5, например, посредством перегородок 9, закреплен коллектор 10 с окнами 11. В статорном диске 6 выполнены окна 12, смещенные относительно окон И в коллекторе 10. Боковые грани 13 и 14 окон 11 коллектора 10 выполнены под углом 14-37° к продольной оси устройства, а в коллекторе 10 со стороны роторного диска 5 выполнены глухие отвер12
стия 1Ь, расположенные по секторам между окнами 1 1.
При вращении роторного диска 5 крупные частицы волокнистого материала, попавщие в зазор между ним и коллектором 10, размалываются за счет воздействия кромок отверстий перфорации 7 и глухих отверстий 15. По мере обработки в первой зоне размола материал сепарируется через отверстия перфорации 7 роторного диска 5, поступая во
вторую зону размола между последним и статорным диском 6. Благодаря относительному смещению окон 11 и 12 статорного диска 6 и коллектора 10, а также меньшему размеру отверстий перфорации 8 в сравнении с отЕ5ерстиями 7, часть волокнистого материала, нуждающегося в обработке, задерживается во второй зоне размола, се- парируясь из нее через отверстия перфорации 8 в статорном диске 6.
Использование изобретения исключает
механическую деструкцию волокна за счет его излишней обработки, а также благодаря избирательности обработки материала позволяет уменьщить энергоемкость процесса. Создание дополнительной зоны размола позволяет повысить эффективность материала,
а также повысить надежность размалывающего устройства путем уравновешивания осевых нагрузок, действующих на роторный диск.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Размалывающее устройство для волокнистых материалов | 1991 |
|
SU1802016A1 |
Размалывающее устройство | 1982 |
|
SU1151633A1 |
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1754825A1 |
Дисковая мельница | 1975 |
|
SU524880A1 |
Устройство для размола волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1189918A1 |
Дисковая мельница | 1989 |
|
SU1703749A1 |
ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1994 |
|
RU2077629C1 |
Дисковая мельница | 1978 |
|
SU785404A1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2689609C1 |
Сдвоенная дисковая мельница | 1987 |
|
SU1490203A1 |
А-А
ю
Фаг. 2
Б Ь
fej
7 8
Размалывающее устройство | 1982 |
|
SU1151633A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-08-15—Подача