Шихта для получения алюмосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием Советский патент 1959 года по МПК C04B33/02 C04B33/04 

Одной ИЗ ОСНОВНЫХ трудностей, возникающих при изготовлении алюмосиликатных огнеупоров прессованием в термопластичном состоянии огнеупорных глин и каолинов, является получение термически стойких изделий.

Степень термонеустойчивости этих изделий такова, что они в ряде случаев трескаются даже при медленном охлаждении после термопрессования или в период первого же нагревания.

Применение отжига ие обеспечивает необходимую термостойкость, так как при первом же цикле быстрого нагревания - охлаждения изделия виовь становятся нетермостойкими, в результате чего способ изготовления алюмосиликатных огнеупоров прессованием глии и каолинов в термопластичном состоянии теряет в значительной степени свою практическую ценность.

В целях повышения термостойкости огнеупорных изделий предлагается шихта для получения алюмосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием.

Достигается это тем, что в шихту входит низкоспекающаяся огнеупорная глина в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 мм и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 10 до 40% по весу в крупных зериах размером от 7 до 1 мм, но в узком классе - с пределами зерен от I до 3 мм.

В ином варианте в шихту входят низкоепекающаяея огнеупорная глина в количестве от 10 до 40% по весу в виде крупных зерен размером от 7 до 1 мм и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 мм.

Благодаря такому сочетанию компонентов щихты в черепке термопрессованных огнеупоров из глин и каолинов устраняется присущая ему

№ 120439- 2 -

макрооднородность, граничащая с остеклованностью н являющаяся основной причиной их нетермостойкости.

Поэтому исходная масса составляется из двух неодинаковых по своим физико-химическим свойствам глинистых компонентов, вводимых при этом один - только крупными, а другой - только мелкими зернами.

Один компонент быть низкоспекающейся огнеупорной глиной или смесью двух или более глин этого тина. Этим компонентом, например, могут быть: часов-ярская, бускульская, дружковская, латненская и др. низкоснекающиеся глины или их смеси в любых соотношениях.

Другой компонент должен быть высокоспекающейся - глиной или каолином (обогащенным первичным или вторичным) или их смесью. Вторым компонентом могут быть, например, огнеупорные глины: кировская, богдановическая, белкинская и др., и каолины: ноложский, просяновский, владимирский и др-, а также их смеси в любых соотнощенияхПредмет изобретения

1.Шихта для получения алюмосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием, отличающаяся тем, что для повышения термостойкости изделий в нее входят низкоснекающаяся огнеупорная глина в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 мм и высокоснекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 10 до 40% по весу в крупных зернах размером от 7 до 1 мм, но в узком классе - с пределами зерен от 1 до 3 мм.

2.Видоизменение шихты по н. 1, отличающееся тем, что в иее входят низкоспекающаяся огнеупорная глина в количестве от 10 до 40% по весу в виде крупных зерен размером от 7 до 1 мм и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 60 до 90% но весу зернистостью мельче 0,5 мм.