Изобретение относится к области приборостроения, а именно к весоиз- мерительной технике.
Цель изобретения - повьшение точности проверки весов путем навешивания размещаемых в центре и углах платформами контрольных грузов.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема стенда для метрологической аттестации весов; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - комплект контрольных грузов с С-образной рамкой, вид сбоку; на фиг. 4 - централь ньй комплект контрольных грузов, вид сбоку.
Стенд для метрологической аттестации весов содержит каркас 1 с плитой 2 для установки аттестуемых весов 3. В каркасе смонтированы четыре расположенных по краям весов 3 грузоподъемных механизма 4 и один центральный грузоподъемный механизм 5.
Грузоподъемные механизмы 4 и 5 содержат пневмоцилиндры 6 со штоками 7 и площадками 8, на которые установлены центральный контрольный irpys 9 и четыре расположенных по краям весов 3 контрольных груза 10. К нижней части контрольных грузов 9 и 10 навешивают ся дополнительные контрольные грузы 11. Для этой цели служат замки 12, а для предотвращения поворота грузов 11 вокруг оси замков 12 грузы снабжены фиксаторами 13, взаимодействующими при подъеме контрольных грузов 9-11 с гнездом 14. Верхний центральный контрольный груз 9 выполнен в
виде прямоугольной рамки, охватывающей установленные на плите 2 весы.З, а верхние контрольные грузы 10 выполнены в виде С-образных рамок 15, огибающих сбоку плиту 2 и весы 3.
8верхних частях контрольных грузов
9и 10 установлены соосно с замками 12 плавающие опоры 16 и 17.
Площадки 8 штоков 7 пне вмоцилиндров 6 снабжены датчиками положе ния
18, содержащими экран 19 и преобразователь 20, электрически соединенный с блоком управления 21.
Стенд для метрологической аттестации весов работает следующим образом. В исходном положении все контрольные гру-зы 9-11 установлены на площадг ках 8 и подняты с помощью пневмоци- линдров 6. Аттестуемые весы 3 уста- . навливают на плите 2 таким образом, чтобы они без касания разместились внутри рамки центрального контрольного груза 9, а контрольные грузы 10 Своими плавающими опорами 16 расположились над углами платформы весов 3,
Подавая сжатый воздух последовательно в пневмоцилиндры 5 и оставить так«4, опускают контрольные грузы
9-11 на соответствующие участки платформы весов 3. Количество включенных контрольных грузов 11 определяется перемещением штока 7 и автоматически контролируется по сигналам датчиков положения 18. Сравнивая показания весов с массой наложенного груза, производят аттестацию весов.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для метрологической аттестации крановых весов | 1991 | 
 | SU1774187A1 | 
| УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ ДВУХ УРОВНЕМЕРОВ ОДНОВРЕМЕННО | 2012 | 
 | RU2495384C1 | 
| Сборно-разборная железнодорожная платформа и способ её перемещения | 2019 | 
 | RU2725972C1 | 
| ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 | 
 | RU2091723C1 | 
| Контейнеровоз | 1986 | 
 | SU1418121A1 | 
| ПОВЕРОЧНОЕ ГРАДУИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 1997 | 
 | RU2135972C1 | 
| Стенд для испытания пневматических шин | 1985 | 
 | SU1368696A1 | 
| ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 | 
 | RU2079117C1 | 
| Контейнер для изделий с отверстием | 1988 | 
 | SU1541139A1 | 
| Способ определения погрешности стенда для измерения характеристик геометрии масс изделий и устройство для его осуществления | 2019 | 
 | RU2722962C1 | 
 
		
		 
		
		 
		
         
         
             
            
X
15
Ю
/
г
s
s
/
Фиг.З
.rrvx//
X
/7
N. N. l
S
ФагЛ
| Устройство для наложения гирь | 1973 | 
 | SU469891A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Градуировочный стенд длябыТОВыХ НАпОльНыХ BECOB | 1978 | 
 | SU794385A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1984-02-13—Подача