Изобретение относится к области контроля радиоэлементов по электрическим параметрам, в частности к устройствам для подключения плоск гх радиодеталей, например кристаллов диодов, к измерительному блоку. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет yi ieHb- шения вероятности повреждения радиодеталей в процессе подкл1очен1« их к измерительному блоку, а также за счет исключения прилипания ра- .диодеталей к контактам контактных головок.
На фиг о 1 изображена установка для разбраковки кристалловJ на фит. устройство для подключения радиодеталей к измерительному блоку, разрез, на фиг. 3 - контактная головка, разрезi на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку входит в состав установки для разбраковки кристаллов по электрическим параметрам, которая содержит установленные на станине 1, блок управления и измерительный бло размещенные в корпусе 2, механизмы 3 загрузки кристаллов из накопительной кассеты 4 на транспортирующий ротор 5 устройства для подключения плоских радиодеталей 6, например кристаллов, к измерительному блоку, механизмы 7 разгрузки разбракованных кристаллов с транспортирующего ротора 5 в приемные кассеты 8, количество которых соответствует числу групп разбраковки кристаллов j и механизм 9 выгрузки бракованных кристаллов в приемную кассету 10 и пульт 11 управления.
Устройство для подключения плоских радиодеталей к измерительному блоку содержит транспортирующий ротор 5 и контактные головхи, кинематически соединенные при помощи размещенного в корпусе 12 вала 13 с механизмом привода установки. На валу 13 расположена пара кулачков 14, которые при помощи двух подпружиненных рычагов 15 обеспечивают возврагно-поступательное перемещение держателей 16 с соосно расположенными одна относителько дру гой контактными головками 17 и 18.
Кулачки 14 закреплены на валу 13 с помощью затяжного болта 19,
0
5
0
5
0
0
5
что обеспечивает возможность поворота кулачков 14 относительно вала 13, тем самым получив необходимый сдвиг по фазе перемещения контактных головок 17 и 18 относительно друг друга в соответствии с циклограммой работы установки.
Контактные головки 17 и 18 закреплены в держателях 16 с помощью затяжных болтов 20, что обеспечивает вертикальное перемещение контактных головок 17 в вертикальной плоскости относительно гнезда 21 для размещения радиодеталей транспортирующего ротора 5,
Одна из контактных головок (контактная головка 17) установлена над транспортирующим ротором 5, выполнена с подпружиненным контактом 22 и снабжена дополнительными подпружиненными контактами 23, размещенными по окружности, концентричной к оси основного подпружиненного контакта 22. Основной подпружинен- ньш контакт 22 - измерительный, а дополнительные подпружиненные контакты 23 - токовые,
Основой подпружиненный контакт 22 может быть выполнен короче или длиннее дополнительных контактов 23 на величину лЬ , чем обеспечивается первоначальное и последующее за,мьжание дополнительных подпру- кненных контактов 23 на кристалл 24, расположенный в гнезде 21 транспортирующего ротора 5,
Транспортирующий ротор 5 снаб- жэн опорными втулками 25 из злектро- проводного материала, подвижно установленными в его гнездах 21, выполненных в виде стаканов 26 из изо- гшционного материала и неподвижно закрепленных на транспортирующем роторе 5.
Другая контактная головка 18 установлеча под транспортирующим ротором и выполнена в виде корпуса
27,
в верхней части которого закреп
лек жесткий токовый контакт 28,
В центре токового контакта 28 Б изоляционных втулках 29 расположен измерительный подпруж1шенный контакт 30.,
Опорные втулки 25 транспортирующего ротора 5 установлены с возможностью взаргмодействия с жестким токовым контактом 28 контактной головки 18.
Для исключения налипания кристаллов к контактам контактной головки 17, установленной над транспортирующим ротором 5, дополнительные подпружиненные контакты 23 выпо.лнены различной, длины.
Устройство работает следующим образом.
На установку устанавливают накопительную кассету 4 с кристаллами подлежащими разбраковке по электрическим параметрам, пустые приемные кассеты 8 для кристаллов соответствующих разбраковочных групп, а также приемную кассету 10 для кристаллов, не вошедших ни в одну из трех предыдущих разбраковочных irpynn.
i Включают- привод установки, в результате чего начинают действоват механизмы 3 загрузки кристаллов, обеспечивающие поштучную подачу кристаллов на дискретно.вращающийся транспортирующий ротор 5.
При перемещении кристалла 24 на позицию измерения в гнездах 21 транспортирующего ротора 5 во время выстоя происходят следующие действия .
Приводной вал 13, получая вращение от привода установки, вращает кулачки 14, которые с целью обеспечения надежного контакта обеспечивают первоначальное вертикальное перемещение верхней контактной го2053284
ловки 17, которая своими дополнительными подпружиненными контактами 23 прижимает кристалл 24 к поверхности опорной втулки 25, после
5 чего с некоторым запаздыванием нижним жестким контактом 28 происходит перемещение опорной втулки 25 с кристаллом 24 вверх и в этот момент происходит надежный контакт.
10 Затем происходит замыкание основного подпружиненного контакта 22 контактной головки 17 и измерительного подпружиненного контакта 30 контактной головки 18 и производится из15 мерение па раметров кристалла 24. При последующем вращении вала 13 происходит размыкание контактов. После полного размыкания транспортирующий ротор 5 начинает перемещать20 ся, перемещая измененный кристалл с позиции измерения в зону действия механизмов 7 разгрузки разбракованных кристаллов с транспортирующего ротора 5 в приемные кас25 сеты 8 или в зону действия механизма 9 выгрузки бракованных кристаллов в приемную кассету 10, и на позицию замера транспортирующий ротор 5 перемещает новый кристалл 24 и цикл возобновляется.
30
Таким образом, происходит подключение радиодеталей к измерительному блоку и разбраковка кристаллов на
группы.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1985 |
|
SU1339694A1 |
Устройство для разбраковки радиодеталей с гибкими выводами | 1980 |
|
SU930427A1 |
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1981 |
|
SU1022226A1 |
Устройство для контроля радиодеталей с осевыми выводами по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1781860A1 |
Устройство для измерения параметров конденсаторов постоянной емкости | 1978 |
|
SU769652A1 |
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей | 1983 |
|
SU1264247A1 |
Устройство для контроля и сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1706073A1 |
Устройство для контроля и рассортировки радиодеталей | 1972 |
|
SU472486A1 |
Устройство для разбраковки радиодеталей | 1982 |
|
SU1022342A1 |
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов | 1977 |
|
SU682961A1 |
22
15
С
.
(«W.J
А-Л
2 23
Редактор А.Ревин
Составитель В,Дрель Техред М.Пароцай
Заказ 8542/60 Тираж 793 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб. , д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Е.Рошко
Контактное устройство,преимущественно установок для подключения транспортируемых плоских радиодеталей к измерительному блоку | 1975 |
|
SU1012469A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-01-15—Публикация
1983-10-10—Подача