Установка для удаления с отливок литейных заливов и остатков питателей "Лопрез Советский патент 1987 года по МПК B22D31/00 B65G25/00 

t1205994

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки литых деталей.

Цель изобретения - повьппение производительности и расширение техноло- 5 гических возможностей.

ни и дл ко с ни л

На фиг. 1 изображен общий вид ус- тановки; на фиг. 2 - разрез А-А на

1; на фиг. 2; на фиг

1;

4.

3 - разрез В-В на

4 - разрез Б-Б на на фиг. 5 - разрез Г-Г на

Установка содержит основание 1, на котором размещен блок 2 обработки, состоящий из нескольких механизмов обработки и вертикально-замкнутый конвейер 3 поступательно-импуль- сирующего типа со спутниками-приспособлениями 4, отстоявшими один от другого на расстоянии шага t. Конвейер имеет позицию 5 загрузки и позицию 6 выгрузки, четыре пары концевых звездочек, из которых одна пара 7 - натяжная. Со стороны загрузки конвейера 3 установлено защитное ограждение 8. На нижних плитах 9 механизмов обработки установлены две боковые 10 и одна центральная 11 износостойкие пластины для фиксации спутников-приспособлений 4 соответственно в вертикальном и поперечном.направлениях. Центральная пластина установлена с зазором а равным 3-4 мм между своей верхней частью и спутником-приспособлением 4. Нижние плиты 9 установлены на опорные кронштейны 12 основания 1 с помощью винтов 13 и имеют пазы 14 , для перемещения плит 9 в продольном направлении для установки и последующей регулировки, чтобы центры механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 были совмещены. Конвейер 3 имеет привод 15 для обеспечения пульсирующего перемещения на шаг t спутников-приспособлений 4, состоящий из цилиндра 16, установленного на кронштейне 17 крепления цилиндра. На штоке 18 цилиндра 16 закреплен корпус 19, перемещающийся по двум направляющим 20. Один конец направляющих жестко соединен балкой 21, тогда как другой установлен свободно с возможностью перемещения в продольном направлении в отверстиях кронштейна 17 для установки и последующей регулировки хода конвейера и соответственно хода цилиндра 16,

5

Церемещение спутников-приспособлений 4 осуществляется откидным упором 22, установленным впереди корпуса 19 и имеющим ось 23 вращения, паз. 24 для ввода фиксатора 25 и ролик 26, который при движении контактирует с фиксатором 25, приподнимая его коническую Часть. Фиксатор 25 установлен на балке 21 и имеет ось 27 вра0 щения, а впереди Г-образный захват для обеспечения фиксации спутников- приспособлений 4 в продольном направлении. Спутники-приспособления 4 имеют призмы 28 для установки.отливок.

5 Привод 15 конвейера установлен над нижними ТЯГОВЬПУЕН ветвями 29 конвейера 3 между осями 30 нижних пар концевых звездочек 31, которые выполнены в виде направляющих дисков

0 для улучшения регулировки конвейера 3. .

5

5

0

Установка для.обработки литейных заливов и остатков питателей работает в автоматическом режиме. После установки очередной отливки на позицию 5 загрузки на призмы 28 спутника-приспособления 4 привод 15 конвейера передвигает с помощью откидного упо0 ра 22, установленного впереди корпуса 19, перемещающегося по двум направляющим 20,, спутник-приспособление 4, а следовательно и весь конвейер 3 на один установленный шаг, фиксируемый фиксатором 25. При движении вперед откидной упор 22 со спутником-приспособлением 4, подойдя к фиксатору 25, роликом 26 приподнимает клиновидную часть фиксатора 25, который Г-образ- ным захватом останавливает спутник- I приспособление 4, четко фиксируя его, а также весь конвейер 3 в продольном направлении. При этом происходит автоматическая разгрузка отлив5 ки в тару или на разгрузочный конвей-, ер на позиции 6 выгрузки. После фиксации конвейера 3 в продольном на-, правлении срабатывают зажимы механизмов 2 обработки блока, а затем и инп струмент, производя обработку литейных заливов и остатков питателей. В зто же время цилиндр 16 отводит шток 18 назад, а вместе с ним корпус 19 и откидной упор 22, ролик 26 которого при этом выходит из контакта с клиновидной частью фиксатора 25. При этом Г-обра.зный захват фиксатора 25 поднимается, освобождая спутник-приспособление 4,

5

Откидной упор 22, проходя над спутником-приспособлением 4, накло- няется и в исходном состоянии принимает вертикальное положение под действием силы тяжести. После окончания обработки инструмент и зажимы механизмов обработки поднимаются в исходное положение и установка .готова к проведению следующего цикла. Все срезанные инструментом заливы и остатки питателей при этом остаются на спутнике-приспособлении 4 и разгружаются на позиции 6 выгрузки, таким образом конвейер 3 выполняет роль конвейера уборки отходов..

По мере растяжения тяговых ветвей конвейер регулируется с помощью натяжной пары концевых звездочек, корректировка шага t-путем перемещения кронштейна 17 крепления цилиндра вместе с цилиндром 16 по направляющим 20. При этом изменяется также дпина штока 18 цилиндра 16 (из-за его отвинчивания в корпусе).

Для достижения совмещений центра механизмов обработки и спутников-приспособлений 4 производится перемещение нижних плит 9 в пазах 14 в продольном направлении и закрепление их с помощью винтов 13 на опорных кронштейнах 12 основания 1.

Применение предлагаемой установки дает возможность повысить производительность, так как отливка один раз устанавливается в спутнике-приспособлении и затем только перемещается под механизмы обработки до выгрузки в та-ком же положении. Наличие нескольких механизмов обработки позволяет обеспечить удобное обслуживание и ремонт оборудования. Обработанные литейные заливы и остатки питателей в основном остаются на спутниках-приспособлениях и удаляются при выгрузке, поэтому данный конвейер установки можно использовать в качестве конвейера для удаления отходов. Использование Г-образ- ного захвата и направляющих дисков вместо звездочек, а также возможность регулировки установки механизмов обработки и корректировки шага конвейера по мере растяжения тяговых ветвей конвейера дает возможность достигнуть требуемую точность обработки отливок.

г. /

А-А

ФизЗ

s jriL

Г Г

Д---

Редактор Р.Стенина

Составитель В.Сазонов

Техред MiХоданич Корректор Т. Колб

Заказ 2688/3Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4;