Изобретение относится к средствам оснащення ногрузочно-разгрузочных, транс- и складских работ н может быть нсн().-1ьзовано для хранения и транспортировки грузов.
Цель изобретения - иоЕ ьинение нроиз- н()Д1ПЧМ1)Ности труда ири ногрузочно-разгрузочных работах и обеспечения удобства ири уксилуатации.
Ыа фиг. 1 изображен контейнер, общий вид в статике; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фнг. 2; на фиг. 5 - контейнер, с нри- ноднитой передней стенкой для загрузки и разгрузки изделий снизу, общий вид; на фиг. 6 - контейнер, нодготовленный для укладки в него длинномерных грузов; на фиг. 7 - то же, иодготовленный д:1я его исно:1ьзования в качестве полочного сте. ктажа.
Контейнер содержит основание, выполненное в виде деревянного, армированного сталью ноддона 1, стойки 2, закрепленные но уг.чам ноддона 1, боковые стенки 3 и торцовые стенки 4, стойки 2 выиолнены полыми с продольными прорезями 5 и имеют разновысокие упоры 6. Боковые стенки 3 с торцовых сторон снабжены нанравляю- пшми 7, вынолненными для ограничения самопроизвольных перемещений стенок 3 с пазами 8, соответствующими упорам 6 стойки 4. В верхней и нижней частях каждой боковой стенки 3 расположены с возможностью перемещения вдоль прорезей 5 стоек 2 замковые устройства, содержащие каждое поворотную удлиненную скобу 9, больи1ий наружный диаметр которой превыщает внутренний диаметр полой стойки 2. Скоба 9 снабжена рукояткой 10, рас- по.тоженной в нрорези 5 стойки 2. Скоба 9 и рукоятка 10 выполнены с отверстиями (не показаны) для размещения проущины 11, подвижно смонтированной в направляющих 7. Торцовые стенки 4 установлены на стойках 2 с помощью щарнирных соединений 12 с возможностью поворота на 90° для укладки на поддон 1 и имеют элементы, выполненные в виде пластинчатых пружин 13 для фиксации в вертикальном положении.
Для захвата контейнера и щтабелирова- ния он снабжен угловыми фиксаторами 14 с отверстиями 15 и проемами 16 для заведения вил погрузчика (не показан).
Контейнер работает следующим образом.
Для загрузки в контейнер длинномерных изделий, торцовые стенки 4 выводят из зацепления с пластинчатыми пружинами 13, поворачивают на 90° с помощью щарнирных соединений 12 и укладывают на верхнюю поверхность поддона 1. Затем пощтучно или пакетом загружают длинномерные изделия (не показаны), ориентируя их между стойками 2.
Загрузку изделий в контейнер и выгрузку из него в штабеле можно осуществлять с двух сторон с обоих торцов контейнера, а на приемно-отпускных площад- 5 ках (не показана)с трех сторон - сверху и с обоих торцов.
При работе с малогабаритными изделиями торцовые стенки 4 располагают вертикально и фиксируют с помощью
пластинчатых пружин 13. Загрузку и выгрузку изделий осуществляют сверху. Для удобства работы с контейнером на комплекто- вочно.м столе (не показан) боковые стенки 3 можно приподнять и закрепить в требуе, мом положении следующим образом. Поворотом рукояток 10 в вертикальное положение скобы 9 поворачивают и выводят - из зацепления с внутренними поверхностями полых стоек 2, перемещают по прорезям 5 и поворотом рукояток 10 в го0 ризонтальное положение, фиксируют скобы 9 внутри стоек 2.
Для размещения в контейнере легкоповреждающихся или скомплектованных изделий стенки 3 поворачивают в горизонтальное положение и устанавливают на
разновысокие упоры 6. При этом поворотом рукояток 10 скобы 9 выводят из зацепления с внутренними поверхностями нолых стоек 2, перемещают в прорезях 5 стоек 2, проупжны 11 перемещают в направляющих 7. Стенки 3 приподнимают до совмещения пазов 8 с разновысокими упорами 6, поворачивают вместе с проущи- нами 1 1 и поочередно укладывают на упоры 6. Одна из стенок 3 может быть опущена вниз до верхней поверхности
поддона 1, а вторая установлена на верхние или нижние упоры 6.
Подготовленные таким образом контейнеры щтабилируют, устанавливают один контейнер на угловые фиксаторы 14 другого контейнера для образования многоярусного
0 полочного стеллажа.
Перегрузку и транспортирование контейнеров осуществляют крановым оборудованием или погрузчиками (не показаны), при этом застропку производят в отверстия 15 угловых фиксаторов 14, а вилы погрузчиков вводят в проемы 16.
Изобретение обеспечивает повышение производительности труда при погрузочно- разгрузочных работах и удобство пользования путем ограничения типоразмеров используемых контейнеров, сокращение затрат на изготовление и монтаж стеллажного оборудования путем рационального использования парка плоских поддонов с помощью дооборудования их стойками с замковыми
5 устройствами и стенками путем обеспечения возможности доставки скомплектованных узлов и деталей в контейнере непосредственно на рабочие места.
0
161
Фиг.1
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для кольцеобразных изделий | 1982 |
|
SU1093627A1 |
Контейнер | 1985 |
|
SU1248899A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2017671C1 |
Стоечный поддон | 1981 |
|
SU1017605A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2017670C1 |
Контейнер для транспортирования штабелируемой тары с продукцией | 1990 |
|
SU1763318A1 |
Складной стоечный поддон | 1990 |
|
SU1781140A1 |
Поддон | 1975 |
|
SU558818A1 |
Разборный складной контейнер для транспортирования штучных изделий | 1990 |
|
SU1792881A1 |
Стоечный поддон | 1990 |
|
SU1796552A1 |
J3
ФигЛ
16
Фи1.5
Фиг.6
е
Составитель А. Горбачева
Редактор М. БланарТехред И. ВересКорректор Т. Колб
Заказ 8632/20Тираж 713Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПОП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Контейнер для транспортирования длинномерных изделий | 1976 |
|
SU615024A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-07-04—Подача