1
Изобретение относится к гидротехнике, а именно к устройствам для профилирования и уплотнения бетонной смеси при облицовке канала.
Цель изобретения - повьшение надежности и упрощение конструкции путем передачи вибрации от вибратора на откосные и донные уплотняющие элементы.
На фиг.1 изображен канал с устройством, поперечное сечение; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З.
Устройство содержит полнопрофильную трапецеццальной формы раму 1, которая через амортизаторы 2 крепится к внутренней поверхности передней стенки калибрующего бруса 3, вибролинию 4 и трубчатые уплотняющие элементы 5, к которым приварены кронштейны 6. Вибролиния 4 установлена на верхней продольной балке 7 полнопрофильной рамы и состоит из двух механических вибраторов 8 и соединительного безопорного вала 9. Привод вибролинии 4 осуществляется от электродвигателе . 10 через клиноременную передачу 11.
К откосным 12 и донной 13 балкам полнопрофильной рамы 1 перпендикулярно верхней наклонной стенке калибрующего бруса 3 приварены стержни 14, в торцы которых вварены втулки 1
В верхней наклонной стенке калибрующего бруса 3 напротив каждого стержня 14 имеются отверстия 16, через которые кронштейны 6 трубчатых уплотняющих элементов 5 жестко соединены с полнопрофильной рамой 1 при noMomji болтового соединения 17.
Для предохранения от проникновения бетонной смеси через зазоры между стержнем 14 и стенками отверстия 16 калибрующего бруса 3 внутрь последнего установлены уплотнения в виде резиновых колец 18. Резиновое кольцо Г8 по внутреннему диаметру фнг ;сируется на втулке 15 стержня 14, а по наружному - в отверстии 16 калибрующего бруса 3. I
Фиксация резинового кольца 18 на втулке 15 стержня 14 осуществляется путем прижатия его к буртику втулки 15 через кольцо 19 и кронштейн 6 трубчатого уплотняющего элемента 5 болтовым соединением 17, а в отверстиях 16 - к стенке калибрующего бру
06371
са 3 через кольцо 20 прижимной шайбой 21. Рама 1 крепится к калибрующему брусу 3 кронштейнами-22 и 23 крепления.
5 Устройство работает следующим образом.
Полнопрофильную раму 1 можно рассматривать как абсолютно жесткое тело, которое прикреплено через амор- 10 тизаторы 2 к калибрующему брусу 3. Схема расстановки амортизаторов 2 симметрична относительно оси симметрии рамы 1. Амортизаторы 2 работают на сдвиг и имеют одинаковую жест15 кость в вертикальной плоскости по льбым направлениям. Так как вибрационное силовое воздействие на полнопрофильную раму 1 приложено в вертикальной плоскости, параллельной
20 оси канала, то рама 1 совершает колебания в основном в этой плоскости, которые складьтаются из поступательных и вращательных колебаний рамы 1 вокруг трех взаимно перпендикулярных
25 осей, проходящих через-ее центр тяжести.
Так кшс трубчатые уплотнякщие элементы 5, расположенные перед калибрующим брусом 3, жестко связаны
30 полнопрофильной рамой 1, то они повторяют колебания рамы 1 в увеличенном масштабе за счет ее вращения вокруг координатных осей, что позво- ляет при незначительной возмущающей силе получить требуемые значения
35
40
45
амплитуд вибросмещений.
Бетонная смесь загружается в бункер бетоноукладчика, имеющий устройство для профилирования и уплотнения бетонной смеси, где она распределяется по периметру бетонируемого канала распределительным рабочим органом, например, скребковым конвейером.
При движении бетоноукладчика включается электродвигатель 10 привода вибролинии 4, что вызывает вращение дебалансов вибраторов 8 и возникновение возмущаемых сил, приложенных к полнопрофильной раме 1 через корпуса вибраторов 8.
Под действием возмущаемых сил происходят колебания полнопрофильной рамы 1 и жестко связанных с ней трубчатых элементов 5, расположен- ных в бункере перед калибруняцим брусом 3. От вибрационного воздейст31206371.
ВИЯ трубчатых элементов 5 происхо- калибрующий брус 3, где происходит дит уплотнение бетонной смеси. Уплот- калибровка покрытия по толщине и ненная бетонная смесь поступает под отделка ее поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган бетоноукладчика | 1988 |
|
SU1685709A1 |
Бетоноукладчик | 1990 |
|
SU1791138A1 |
Способ строительства бетонной облицовки канала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1548325A1 |
Бетоноукладчик | 1989 |
|
SU1693175A1 |
Устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой | 1983 |
|
SU1141144A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОУКЛАДЧИКА | 1972 |
|
SU336160A1 |
УКЛАДЧИК ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2029009C1 |
Устройство для армирования бетонных покрытий | 1990 |
|
SU1765274A1 |
Заглаживающий брус машины для облицовки каналов | 1975 |
|
SU647387A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОУКЛАДЧИКАВСЕСОЮЗНАЯП«"«'''И"!.'А •rrv'-''^'Г'''' ATLd5fianj-Xn\i д ?^4K:::io'-•:•'А | 1972 |
|
SU348361A1 |
Фиг.2
1206371
Б б
вниипи
Тираж
Заказ 8661/29 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг.
Еремин О.А | |||
и др | |||
Виброуплотнители бетонной смеси для ирригационного строительства | |||
- Строительные и дорожные машины, 1980, № 3, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Устройство для облицовки бетоном откосов каналов | 1982 |
|
SU1102837A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-09-19—Подача