Установка для очистки и металлизации внутренней поверхности цилиндрических резервуаров Советский патент 1959 года по МПК B24C3/16 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механизированной очистки и металлизации внутренней поверхности резервуаров большой емкости.

Применяемые для этой цели устройства малопроизводительны, не обеспечивают надлежащей обработки внутренней поверхности резервуаров и являются вредными для работы обслул ивающего персонала.

Описываемая установка для очистки и металлизации внутренней поверхности цилиндрических резервуаров обеспечивает качественную обработку поверхности при повышенной производительности и оздоровляет условия труда рабочих.

Достигается это за счет того, что очистку и металлизацию осушествляют автоматически в закрытых резервуарах одновременно несколькими постами приборов, вводимых внутрь сосуда с помошью трубчатых штанг через временно вырезаемое технологическое отверстие в центре днища, заделываемое после окончания операции.

При этом обработку цилиндрической поверхности производят двумя постами приборов, выполненных в виде надетых на щтангу двух поводков, имеющих зажимы для крепления шлангов с пескоструйными соплами или металлизаторов с катушками. Для обработки днищ резервуаров применены также два поста приборов, выполненных в виде неподвижно закрепленного на штанге трубчатого стержня, по которому передвигается втулка с прикрепленным шлангом и пескоструйным соплом или металлизатором, при этом втулки стержней соединены тросиком с катушкой привода и передвигаются поступательно к центру днища, в то время как обрабатываемому резервуару сообшается медленное вращательное движение.

Установка состоит из стенда, имеющего четыре покрытых резиной ролика / (см. чертеж), на которые укладывается цилиндрическая цистерна 2 (показана пунктиром), подлежащая обработке.

Пара роликов закреплена на валу 3, при вращении которого от

№ 120742- 2 -

привода 4 начинает медленно перекатываться (вращаться) лежащий на роликах резервуар (цистерна).

На раме 5 стенда укреплена каретка 6, между валиками которой зажаты и могут перемещаться в горизонтальном направлении две трубчатые штанги 7 и и , несущие посты обрабатывающих приборов.

Эти штанги с приборами вводят через технологическое отверстие в днище внутрь обрабатываемого резервуара, причем щтанга 7 несет приборы для обработки внутренней цилиндрической поверхности резервуара, а щтанга 8 - приборы для обработки внутренней поверхности днищ.

На штангу 7 надето два поводка Я состоящих из втулок, с прикрепленными к ним и направленными вниз стержнями, имеющими на концах крепления для шлангов с пескоструйными соплами Ю или заменяющими их металлизаторами с катушками.

Поводки соединены между собой тросиком //, продетым через блок 12 на катушке привода и медленно передвигаются вдоль резервуара таким образом, что один из них перемещается вдоль первой половины, а второй - вдоль второй половины днища резервуара. Совмещение такого поступательного движения поводков с приборами, с вращательным движением самой цистерны, обеспечивает обработку всей внутренней цилиндрической ее поверхности.

Вторая горизонтальная щтанга 8 служит для укрепления на ней поводков прибора 13 для очистки или металлизации поверхности днищ, эти поводки имеют неподвижно закрепленные щтанги 14, вдоль которых перемещается вверх или вниз втулка-движок 15, с укрепленным на ней пескоструйным соплом или металлизатором. Катушка 16 с намотанной на нее проволокой предназначена для металлизации поверхности металлических резервуаров.

Предмет изобретения

1.Установка для очистки и металлизации внутренней поверхности цилиндрических резервуаров, отличающаяся тем, что, с целью механизации процессов и оздоровления условий труда обслуживающего персонала, подготовка поверхности и металлизация производятся по автоматическому циклу в замкнутых резервуарах, одновременно несколькими постами приборов, введенными внутрь с помощью двух трубчатых штанг через технологическое отверстие в центре днища.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обработки цилиндра резервуара в ней применены два поста приборов, выполненных в виде надетых на щтангу двух поводков, расположенных между собой на расстоянии, делящем обработку цилиндра резервуара по длине на две равные части и состоящих из втулок, к которым прикреплены вертикально направленные вниз трубчатые стержни с зажимными устройствами на концах для крепления шлангов с пескоструйными сопла.ми или металлизаторов с катушками, на которых намотана проволока для металлизации, при этом оба поводка, соединенные между собой и с катушкой привода тросиком, передвигаются совместно поступательно вдоль резервуара по штанге с помощью приводного механизма.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обработки днищ резервуара, в ней применено два поста приборов, выполненные в виде неподвижно закрепленного на щтанге у каждого днища вертикального трубчатого стержня, по которому передвигается втулка с прикрепленным щлангом и пескоструйным соплом или металлизатором и катушки с проволокой, которая крепится на своей оси непосредственно к штанге, при этом передвижные втулки стержней, связанные тросиком с катушкой привода, передвигаются поступательно к центру днищ с помощью приводного механизма, одновременно корректируюшего скорость подачи.