Установка для металлизации изделий Советский патент 1981 года по МПК B05B13/02 B05C13/02 

I

Изобретение относится к обработке материалов немеханическим способом, а именно к устройствам для нанесения металлических покрытий распылением.

По основному авт.св. N657860 известна установка для металлизации изделий, содержащая пульсирующий конвейер с подвесками для изделий, моечно-сушильный агрегат, камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами, в которой конвейер снабжен подпружиненными рычагами, шарнирно связанными с его направляющими, и зубчатой рейкой, соединенной с пидропроводом, а каждая из подвесок - поворотным валом с закрепленными на нем диском с фикса.торами, шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой и профилированным кулачком, взаимодействующим с подпружиненными рычагами , причем уст- . ройства для пескоструйной очистки и металлизаторы смонтированы на столах, установленных с возможностью врзвратно-поступательного перемещения вдоль конвейера 1.

Недостатком этого устойства является невысокое качество покрытия сложнопрофилированных изделий, так как происходит экранизация одних поверхностей другими и часть поверхности остается необработанной.

Цель изобретения - повышение качества металлизации сложнопрофилированных изделий.

Поставленная цель..достигается тем, что в установке для металлизации изделий, содержащей пульсирующий конвейер с подвесками для изделий, моечно-сушильный агрегат, камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами, в которой конвейер снабжен подпружиненными рычагами, шарнирно связанными с его направляющими, и зубчатой рейкой, соеди-, ненной с гидроприводом, а каждая из подвесок - поворотным валом с закрепленными на нем диском с фиксаторами.

шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой и профилированным кулачком, взаимодействующим с подпружиненными рычагами, причем устройства для пескоструйной очистки и металлизатора смонтированы на столах, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль конвейера, устройства для пескоструйной очистки и металлизаторы установлены с возможностью колебательного движения в вертикальной плоскости. Сущность изобретения поясняется чертежами.

, На фиг. 1 схематически показана установка, общий вид на фиг. 2 участок конвейера с подпружиненными рычагами, вид сверхуj на фиг. 3 подпружиненные рычаги в работе; на фиг. - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 механизм колебательного движения металлизатора.

Установка для металлизации содержит пульсирующий конвейер 1, проходящий через моечно-сушильный агрегат 2, камеру 3 для пескоструйной очистки и камеру для металлизации, внутри которых размещены системы вентиляции 5, а также столы 6 с установленными на них устройствами 7 для пескоструйной очистки и металлизаторами 8. Столы 6 снабжень гидроприводом (на чертеже не показан ), который сообщает им возвратно-поступательное движение вдоль конвейера 1 1

Конвейер 1 снабжен рычагами 9, удерживаемыми в определенном положении шарнирами 10 и пружинами 11. На конвейере 1 укреплена подвеска 12 жестко связанная с валом 13. На этом же валу 13 укреплены профилированный кулачок 14, шестерня 15 и диск 16 с пазами, причем вал 13 установлен на подшипниках 17 и удерживается от поворота при помощи диска 16 и фиксатора 18. Подвеска 12 представляет собо балку с укрепленными на ней стержнями 19 и 20, на которые подвешивается изделие 21, причем стержень 20 выполнен пружинящим.

Шестерня 15 взаимодействует с зубчатой рейкой 22, способной перемещаться поступательно с помощью гидроцилиндра 23, Металлизаторы..8 установлены на подставке 24, связанной через кронштейн 25 с рамой 2б, на которой смонтирован барабан 27 с намотанной на него проволокой 28.

I Подставка 24 посредством шарнира 29) шатуна 30 и кривошипа 31 связана с мотором-редуктором 32, который закреплен на раме 2б.

Аналогично установлены и устройства для пескоструйной очистки. Установка работает следующим образом.

Конвейер 1 последовательно перемещает изделие 21 через моечно-сушильный агрегат 2, камеру 2 пескоструйной очистки и камеры 4 металлизации в пульсирующем цикле, через равные промежутки времени.

5 Процессы обработки изделия ведутся при неподвижном положении конвейера. После остановки конвейера 1 подается команда на перемещение столов 6. Столы 6 с укрепленными на них устройстQ вами 7 Д-ПЯ пескоструйной очистки и |Металлизаторами 8 начинают перемещаться в сторону, противоположную направлению движения конвейера 1, причем одно из устройств 7 для очистки и

5 один из металлизаторов 8 совершают , одновременно колебательное движение в вертикальной плоскости. Таким образом производится обработка одной стороны изделия 21. После того как

Q столы 6 займут конечное положение, подается команда на поворот изделия 21 .

Зубчатая рейка 22 с помощью гидроцилиндра, 23 вращает шестерню 15 подвески 12 с изделием 21, осуществляя его разворот. Кулачок 14, укрепленный на одном валу 13с шестерней 15, поворачиваясь, воздействует на рычаги 9 которые расходятся, сжимая пружины 11.

Как только подвеска 12 с изделием 21 повернется на 13о, что соответствует конечному положению штока гидроцилиндра 23, пружины 11 вернут рычаги 9 в исходное положение, а

подпружиненные фиксаторы 18 зафиксируют диск 16. Таким образом, изделие 21 надежно фиксируется в рабочем положении.

После разворота подвески 12 с

0 изделием 21 столы 6 с работающими устройствами 7 для очистки и металлизаторами 8 начинают перемещаться в обратном направлении, обрабатывая обратную сторону изделия 21.

5 После окончания цикла обработки конвейер 1 перемещает изделие 21 на следующую операцию. Проволока 28 с барабана 27 подается в металлизатор о, который вместе с подставкой 2k приводится в колебательное движение в вертикальной плоскости посредством системы мотор-редуктор кривошип 31, шатун 30 и шарнир 29. Аналогично работает и устройств для пескоструйной очистки, только вместо проволоки в него подается песок. .Использование предлагаемого устрой-

ства позволяет осуществить более качественную очистку и металлизацию . сложнопрофилированных изделий благодаря возможности колебательного движения устройств для пескоструйной очистки и металлизации, а также полностью исключить брак.

плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР W 657860, кл. В 05 В 13/02, 1976 (прототип). Формула изобретения Установка для металлизации издеЛИЙ по авт. св. № 657860, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения качества металлизации сложнопрофилированных изделий, устройства для пескоструйной очистки и металлизаторы установлены с возможностью колебательного движения в вертикальной

/7

16

.