Изобретение касается техники пескоструйной обработки сферических днищ резервуаров и может быть использовано в промышленности, изготавливающей сосуды больщой емкости.
Известна установка для очистки днищ резервуаров, выполненная в виде устройства для перемещения обрабатываемой детали через рабочую камеру, с размещенными в ней рабочими аппаратами и устройством лдя вращения детали.
Предлагаемая установки отличается тем, что она снабжена стойками с капирами, а рабочие аппараты закреплены на манипуляторах, перемещающихся по копирам.
Па фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -.разрез по .6-Б на фиг. 1.
Установка имеет очистную камеру 1, приемный кантователь 2, состоящий из сменного ложемента , поддерживающей щтанги 4, щариирно соединенных регулируемой системой рычагов 5 и б с пневмоцилиндром 7 и напарвляющей штанги-проводки 8. В очистной камере смонтированы приводные ролики 9 и JO, соединенные при помощи редуктора с электроприводом. Приемный кантователь соединеи с очистной камерой подвил ной направляющей, выполненной в виде желоба-склиза 11, один конец которого шарнирно укреплен
на оси приводного ролика 9, а противоположный - с пневмоцилиндром 12. Па оси приводного ролика 10 щарнирно смонтирован выбрасыватель 13, соединенный рычагом 14 с пневмоцилиндром 15. Выбрасыватель соединен неподвижным желобом-склизом 16 с возвратным кантователем 17, имеющим устройство, аналогичное устройству приемного кантователя. В очистной камере смонтировано два манипулятора 18 и 19, выполненные в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на осях 20 и 21. Оба манипулятора имеют одинаковую конструкцию. На одном конце манипулятора смонтировано пескоструйное сопло 22 с гибким
рукавом 23 для подачи песчано-воздушной смеси. Противоположный конец манипулятора имеет направляющий ролик 24, который перемещается по копиру 25. Направляющий ролик щарнирно соединен с пневмоцилиндром 26,
оборудованным тормозным золотником-регулятором 27.
Днище, подлежащее обработке, в транспортном положении (конусом вниз) устанавливается в ложемент приемного кантователя
2 с опорой нижним краем на подвижную направляющую 11, находящуюся в горизонтальном полол ении. Пневмоцилиндр 7 приводит в движение системы рычагов 5 и 6, в свою очередь передающих движению ложементу и поджаться. Ложемент поднимает днище до сближения с поддерживающей штангой, которая при обратном ходе поршня пневмоцилиндра 7 отходит в первоначальное положение и плавно опускает днище на штангу-проводку. После установки днища в рабочее положение пневмцилиндр 12 приподнимает подвижную направляющую Л и днище, опираясь на штангу-проводку, скатывается в очистную камеру и попадает на приводные ролики 9 и 10. После этого включается электропривод, приводящий Б движение приводные ролики 9 и 10, которые начинают вращать днище с постоянной рабочей скоростью. Одновременно с этим включаются пневмоцилиндры 26, приводящие в движение очистные манипуляторы 18 } 19 с пескоструйными соплами на конце. Направляющие ролики 24, перемещаясь по копиру, обеспечивают эквидистантное движение пескоструйных сопел относительно поверхности днища. При постоянной скорости вращения днища скорость радиального перемещения очистных манипуляторов 18 и 19 с пескоструйными соплами должна быть переменной, так как линейная скорость участка днища, обрабатываемого в данный момент времени, непрерывно изменяется по мере перехода сопла с одного радиуса на другой. Для обеспечения равномерно-переменного движения пневмоцилиндры 26 оборудованы тормозными золотниками-регуляторами 27. Предмет изобретения Установка для очистки днищ резервуаров, выполненная в виде устройства для перемещения обрабатываемой детали через рабочую камеру с размещенными в ней рабочими аппаратами и устройством для вращения детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и механизации процесса при обработке деталей типа дпищ резервуаров, установка снабжена стойками с копирами, а рабочие аппараты закреплены на манипуляторах, перемещающихся по копирам, форма которых выполнена соответствующей форме кривизны обрабатываемой детали. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса обработки, устройство для перемещения обрабатываемой детали через рабочую камеру, выполнено в виде двух кантователей со сменными ложементами и поддерживающей штангой, получающих привод от пневмоцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для изготовления сварных конструкций | 1978 |
|
SU770715A1 |
Устройство для клеймения | 1975 |
|
SU595037A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих | 1971 |
|
SU450751A1 |
Линия для консервации мотковпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU844094A1 |
МАНИПУЛЯТОР К КОВОЧНЫМ ВАЛЬЦАМ | 1973 |
|
SU388825A1 |
Поточная линия для обработки длинномерных заготовок | 1977 |
|
SU692759A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Линия наклейки ковров из керамических плиток | 1985 |
|
SU1296422A1 |
vAx9W V//K Z w5a4V7AV/A V/KC5W
I
Даты
1972-01-01—Публикация