I
Изобретение относится к-HHCTpyMeH ту технологического оборудования прокатного производства и может быть использовано для изготовления изделий типа ступенчатых валов поперечно-клиновой прокаткой.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей инстрз ен- та путем изготовления изделий с непрокатанной частью любой длины за счет обеспечения возможности осевого перемещения заготовки.
На фиг,1 изображен один из рабочих валков, вид с торца; на фиг о2 - развертка периферийной части валка я положение заготовки при ее осевом перемещении,
.Инструмент содержит два приводных рабочих валка 1, каждый из которых имеет два последовательно расположенных клиновых элемента 2 и 3 с участками деформирования 4 и 5, участками калибровки 6 и 7 и участками отрезки 8 и 9, Рабочие валки 1 выполнены с участками 10 и 11 для последовательного размещения прока- тьшаемой заготовки 12, расположенныПодо W 90- . eomofffu
r-L/tt
10
07595
ми между клцновыми элементами 2 и 3. Клиновые элементы 2 и 3 могут быть смещены вдоль оси валков один относительно другого
5 Заготовку 12 подают в зону размещения на участок 10, При вращении валков участок деформирования 4 внедряется в заготовку и формует на ее . конце требуемый профиль, затем калибрующий участок 6 калибрует отформо-. ванный конец заготовки, а отрезной нож 8 отделяет концевой отход.
При дальнейшем вращений валков заготовка попадает иа участок II и . формируется клиновыми элементами 2 - последовательно участками 5, 7 и 9 При нахождении заготовки на участке 11 она может быть перемещена-в осе вом направлении на любую величину в любую сторону.
Указанное, выполнение инструмента позволяет расширить его технологические возможности путем изготовления изделий с непрокатанной частью любой длины за счет обеспечения возможности осевого перемещения заготовки.
15
20
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гибки профильных труб и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2693581C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2030934C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1996 |
|
RU2111077C1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1974 |
|
SU535996A1 |
Способ правки цилиндрических деталей | 2018 |
|
RU2686963C1 |
Валковое устройство | 1987 |
|
SU1459802A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КАЛИБРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2398642C2 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий из прутка | 1984 |
|
SU1292886A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ И ОБОЛОЧЕК БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1992 |
|
RU2030935C1 |
Ю
Г
5 7
«г
f 3 8
(pue
.2
вниипи
Тираж 656
Заказ 94/10 Подписное
Филиал ШШ Патент,
г,Ужгород, ул,Проектная, 4
Устройство управления транспортным средством | 1984 |
|
SU1273285A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1974 |
|
SU535996A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-01-20—Подача