1
Изобретение относится к станкостроению, а именно к приспособлениям металлорежущих станков и автоматических линий.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем последовательного подвода и поворота прихвата.
На фиг. схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 4.
Механизм зажима содержит корпус 1, в котором размещены гидроцилинд
2с верхней 3 и нижней 4 шайбами и прихват 5. Верхняя шайба 3 соединена с прихватом 5 шпонкой 6 и выполнена с диаметрально расположенными выступами 7 и 8, свободно поворачивающимися в корпусе 1, Наружная поверхность верхней шайбы
3и внутренняя поверхность корпуса
1 образуют кольцевую полость, в которой размещены два штыря 9 и 10, закрепленные в корпусе 1 и образующие две полости 11 и 12, каждая из которых соединена каналами 13 и 14 выполненными в корпусе 1, с подводящей магистралью для поочередного подвода рабочей среды. Полость 1 соединена каналом 13 с задней полотью 15 и с магистралью через отвертие 16, расположенное в корпусе 1, Полость 12 соединена каналом 14 с передней полостью 17, а последняя
5
0
5
0
5
с магистралью через отверстие 18, расположенное в корпусе 1,
Работа устройства для зажима осуществляется следующим образом.
Рабочая среда под давлением через отверстие 18 подается в переднюю полость 17 и перемещает вверх нижнюю шайбу 4, закрепленную на прихвате 5,
Происходит подъем прихвата 5, Нижняя шайба 4 открывает канал 14, расположенный в корпусе 1 и соединяющий переднюю полость 17 с полостью 12, и рабочая среда, заполняя полость 12, давит на выступ 7 и поворачивает его по часовой стрелке. Прихват 5, жестко соединенный шпонкой 6 с шайбой 3, также поворачивается по часо- ,вой стрелке, т,е. от детали. Затем рабочая среда через отверстие 16 подается в полость 11, давит на выступ 8 и поворачивает шайбу 3, а соответственно и прихват 5 против часовой стрелки, т.е, на деталь. При- повороте выступа 8 открывается канал 13 и рабочая среда, поступая в заднюю по- лость 15, перемещает прихват 5 вниз. Происходит зажим детали. Далее цикл повторяется,
Яредлагаемое устройство для зажима позволяет расширить технологические возможности, а именно производить поворот прихвата, вследствие чего можно осуществлять загрузку и разгрузку детали сверху независимо от хода прихвата, причем при незначительном подъеме прихвата возможно производить отжим детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для крепления деталей | 1986 |
|
SU1388196A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1981 |
|
SU956228A1 |
Металлорежущий станок | 1977 |
|
SU704756A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1546227A2 |
Зажим откидной | 1973 |
|
SU474425A1 |
Зажимное устройство с поворотным прихватом | 1978 |
|
SU776855A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 1924 |
|
SU3110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО СРЕДСТВА К СТАНКАМ ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072290C1 |
Устройство для изменения положения изделия | 1985 |
|
SU1291365A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1171270A1 |
Б-6
в-В
ФигЗ
12
10
Составитель Т. Воробьев.а Редактор С. Лисина Техред Л.Микеш Корректор 0. Луговая
Заказ 129/16 Тираж 326Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобре тенин и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК В РАДИАЛЬНЫХ И НЕРАДИАЛЬНЫХ СТЕНКАХ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ ТРУБ ПРИ ПОМОЩИ РАЗВАЛЬЦОВКИ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ РАСКАТКОЙ ТРУБ | 1925 |
|
SU2840A1 |
Альбом нормалей Мое | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-09-19—Подача