не, при этом сектор жестко соединен со штоком. Кроме того, каналы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2- то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 1.
Зажимное устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в котором размеш,ен сборный поршень, включаюш,ий стакан 3 и крышку 4, образуюшие при сборке цилиндрическую полукольцевую полость I, внутри которой размещен поворотный сектор 5, жестко закрепленный на штоке 6 установленного на штоке прихвата 7 и золотникового распределителя 8, подаюш,его рабочую среду в полости I, II, III через каналы ai, а, «3 и О4- Перед зажимом обрабатываемой заготовки прихват 7 отведен и находится вне зоны закрепления заготовки, а поворотный сектор повернут против часовой стрелки в крайнее левое положение.
Устройство работает следующим образом.
Для осуществления зажима заготовки рабочая среда посредством золотникового распределителя 8 подается через канал О в полукольцевую полость I поршня. При этом секторов поворачивается по часовой стрелке и крайнее правое положение, устанавливая прихват 7 над обрабатываемой заготовкой.
После поворота сектора 5 открывается канал а2, через который рабочая среда подается в надпоршневую полость II. Затем поршень перемещается вниз до соприкосновения прихвата 7 с обрабатываемой заготовкой и передачи ее зажимного усилия.
Для освобождения заготовки рабочая среда после переключения распределителя 8 подается через канал аз в подпоршневую полость ИГ. Поршень при этом поднимается вверх, освобождая заготовку от закрепления, и открывает канал a, через который рабочая среда поступает в правую .часть полукольцевой полости. Поворотный сектор 5 при этом поворачивается в крайнее левое положение, отводя прихват от зоны закрепления обрабатываемой заготовки.
Формула изобретения
1. Зажимное устройство с поворотным прихватом, включающее корпус, в цилиндрической расточке которого установлен поршень, соединенный со штоком, несущим прихват и взаимодействующим со средствами его поворота, выполненными в виде соединенного со штоком сектора, размещенного в полукольцевой полости, сообщающейся с каналами для подвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, полукольцевая полость выполнена в поршне, при этом сектор жестко соединен со штоком.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения высоты, каналы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Afb 283802, кл. В 23 Q 3/06.
2.Патент Франции №2044137, кл. В 23 Q 5/00, опублик. 1971.
а,
ВидВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОВОРОТНЫМ ПРИХВАТОМ | 1995 |
|
RU2074805C1 |
Механизм шагового перемещения по направляющей | 1990 |
|
SU1801853A1 |
Устройство для фиксации и закрепленияпРиСпОСОблЕНий-СпуТНиКОВ | 1978 |
|
SU804349A1 |
Устройство для зажима обрабатываемых деталей | 1981 |
|
SU956228A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1202786A1 |
Токарный автомат | 1978 |
|
SU768570A1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1289648A1 |
Гидропривод с двумя последовательно работающими цилиндрами | 1978 |
|
SU779662A1 |
Устройство для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1637910A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-07-07—Подача