Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей Советский патент 1986 года по МПК B29C71/00 B29L30/00 B29D30/00 

Описание патента на изобретение SU1207793A1

1

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении камер для, шероховки фланцев обрезиненных вентилей .

Цель изобретения - повьшение качества шероховки и удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема подналад- ки станка.

Станок содержит смонтированные на станине 1 шероховальньш инструмент - щетку 2 с приводом ее вращения от электродвигателя постоянного тока, стол 3,- установленньй на штоке 4 силового цилиндра 5.

На столе 3 смонтирован поворотны от электродвигателя 6 через клино- ременную передачу 7 редуктор 8 и цевочную передачу 9, диск 10 с расположенными на нем шпинделями 11 с гнездами.для установки вентилей и толкателями 12, взаимодействующим с подъемным копиром 13,, закрепленны на столе 3.

Поворотньй диск 10 установлен на конце вертикального приводного вала 14 посредством универсального шарнира 15 и двух горизонтальных диаметрально расположенных на столе 3 роликов 16, причем оси X и X/ опорных роликов- 16, оси У шарнира 15 и поверхности 17 вершин шпинделей выполнены в одной горизонтальной цлоскости. Диск 10 снабжен кольцевы копиром 18 с пазами 19 для взаимодействия с роликом 20, закрепленным на неподвижном упоре 21, и роликом 22, закрепленным на подвижном подпружиненном пружиной 23 упоре 24, которые установлены на столе 3. Усилие пружины 23 регулируется маховичком 25 .

Подвижный упор 24 через тягу 26, пружину 27 связан с клапаном 28 управления силовым цилиндром 5.

На станине 1 установлен механизм 29 регулирования частоты вращения щетки 2, например, в виде сельсин- датчика, на валу которого закреплен рычаг 30 для взаимодействия с вил-. кой-упором 31, смонтированной на столе -3.

Станок работает следующим образо

Включается привод вращения иеро- ховальной щетки 2 и привод поворота

07793

Дйска 10, открывается распределитель- ньш кран 32 для подачи среды в силовой цилиндр 5.

В зоне загрузки в гнезда шпинде5 лей 11 вставляют вентили 33, которые, периодически перемещаясь, занимают поочередно рабочее место под шеро- ховальной щеткой 2. При этом в начале поворота диска 10 вокруг верти10 кальной оси ролик 20, взаимодействуя с копиром 18, отводит шпиндель 11, находящийся в это время., под щеткой 2, от нее поворотом диска 10 вокруг горизонтальной оси X-y-X j,

15 а в конце поворота вокруг вертикальной оси ролик 20, попадая в паз 19, .выполненный на копире 18, освобождает диск 10, и он усилием подпружиненного упора 24 через ролик 22

20 прижимает шпиндель 11 с вентилем 33 к щетке 2.

Происходит шерохование фланца вентиля.

5

0

Отшерохованные вентили 33 в процессе поворота диска 10 вокруг вертикальной оси толкателями 12, которые взаимодействуют с подъемным копиром 13, выводятся из гнезд шпинделей и по лотку-склизу собираются в емкость (не показана).

Начальная наладка станка на качественную шероховку осуществляется , регулировкой усилия поджатия шпинделя 11 к щетке 2 пружиной 23 и

5 времени нахождения вентиля в рабочей зоне за счет изменения скорости привода поворота диска 10.

Подналадка .станка в процессе эксплуатации показана на схеме (фиг. 3), где обозначены D - начальный диаметр щетки; D( - уменьшенньм диаметр IHCTKH из-за естественного износа; ос - угол поворота диска вокруг оси Х-У-Х ; Ъ - расстояние,

на которое необходимо приблизить стол к щетке, чтобы он занял первоначальное положение (об 0); п - число оборотов щетки до подналадки; п - число оборотов щетки после на0 ладки, и осуществляется следующим образом.

По мере износа шероховальной щетки 2 с диаметра D до D. диск 10, находящийся вначале в положении I ,

5 под воздействием подпружиненного упора 24, прижимаюшего шпиндель 11 с вентилем к щетке 2, поворачивается вокруг оси Х-У-Х,на угол об

и занимает положение 1Г . При этом упор 24 через тягу 26, пружину 27 воздействует на клапан 28 управления силовым цилиндром 5, который, открываясь, освобождает доступ рабочей среды в полость а цилиндра 5.

Происходит подъем стола 3 на величину h, и диск 10, поворачиваясь обратно, занимает положение III (oi 0). Клапан 28 закрывается, доступ гидравлики в цилиндр 5 прекращается .

Одновременно во время подъема стола 3, вилка-упор 31 поворачивает рычаг 30, установленный на валу сель

120779:5

син-датчика 29, на угол , сельсин- датчик дает сигнал на соответствующее величение оборотов щетки до велтгчины п ,,, для сохранения равенст- 5 ва скорости Е1;етки

V.p

1) П

D

п const,

в процессе всего срока службы щетки циклы плавной подналадки станка во время его работы повторяются. Возвращение стола 3 в нижнее положение осуществляется под его собственным весом при открытом клапане 28.

22 fy

10

1207793

Похожие патенты SU1207793A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической подналадки резца 1974
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU516471A1
Устройство для шероховки обрезиненных пяток вентилей пневмокамер 1976
  • Палецкий Николай Алексеевич
  • Тимошенков Александр Григорьевич
  • Латышкин Владимир Петрович
SU666098A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Станок для обработки кромки пера лопаток 1980
  • Качан Алексей Яковлевич
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU1039698A1
Устройство для гибки арматурныхХОМуТОВ 1979
  • Шебанов Владимир Александрович
  • Шебанов Игорь Владимирович
SU820997A1
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов 1986
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1339016A1
Агрегатный станок для обработки некруглых поверхностей 1982
  • Горелик Григорий Исаакович
  • Кривченя Николай Алексеевич
  • Чаадаев Руслан Григорьевич
  • Шейнкман Яков Ефимович
SU1139568A1
Копировальный станок 1979
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Фоменко Леонид Тихонович
SU850358A1
Устройство для шероховки фланцев обрезиненных вентилей 1975
  • Соколов Александр Иванович
  • Соколов Дмитрий Александрович
SU546501A1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU975348A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 207 793 A1

Реферат патента 1986 года Станок для шероховки фланцев обрезиненных вентилей

Формула изобретения SU 1 207 793 A1

16 / /5

f 5

22

Бпиигт

Тираж 640

Заказ 141/20 Подписное

(Ьилзичл гаШ Патент,,

г. УЖ I о р од, ул. Пр ое к тн а я, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1207793A1

Устройство для шероховки пяток обрезиненных вентилей 1973
  • Лапин Борис Иванович
SU483282A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для компенсации износа абразивного круга 1975
  • Дядищев Анатолий Михайлович
  • Струков Константин Валерьевич
SU552182A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
0
  • Уавторы Изобретени А. Н. Тихомиров, А. М. Ефимов, О. Е. Збарский, Л. Барковска В. Н. Иванцов Витель
  • Устройство Шероховки Фланцев Вентилей Автокамер
SU364467A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 207 793 A1

Авторы

Кривошеин Сергей Петрович

Гарьянов Евгений Викторович

Даты

1986-01-30Публикация

1984-06-06Подача