Резинометаллический шарнир гусеничной цепи Советский патент 1986 года по МПК B62D55/215 

I

Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественно к гусеничным машинам с р зинометаллическим шарниром.

Целью изобретения является повышение долговечности шарнира, а также упрощение технологии изготовления пальцев,

На фиг. 1 схематично показан шарнир, поперечный разрез; на фиг. 2 - соединительный обрезинен- ный палец до запрессовки, попереч- нь:й разрез J на фиг. 3 - то же, общий вид.

Резинометаллический шарнир содержит проушины траков 1, соединительный палец 2, слой привулкани зированной резины 3.

Привулканизированная резина 3 в поперечном сечении до установки соединительного пальца 2 в проушины трака 1 выполнена в форме цилиндра 4 в зоне максимального на- гружения. Длина цилиндрической части привулканизированной резины составляет 0,8-0,9 цIины проушины трака I 1, а радиус цилиндрической части привулканизированной резины равен радиусу проушины трака I. С цилиндрической частью привулканизированной резины по плоскостям 5 сопрягается продольный выступ 6, который расположен в средней части цилиндра 4 на длине Е , равной 0,5- 0,7 длины цилиндра L .

Выступ 6 в поперечном сечении имеет форму трапеции, боковые стороны которой сопряжены с окружностью цилиндра 4 по касательным плоскостям 5, образуя между собой угол d 60-l20, большее основание трапеции обраш;ено в сторону цилиндра, сторона меньшего основания трапеции выполнена равной 0,2-0,4 диаметра пальца 2. Размеры и форма выступа определяются из условий равенства объемов резины и заполняемого ею зазора между пальце1М 2 и отверстием проушины трака. Для исключения срывов прИ вулканизиро- ванной резины 3 при запрессовке соединительного пальца 2 в отверстия проушины трака 1 и более рав207881 ,

номерного распределения напряжений в резине по .краям шарнира при прогибах пальца 2 от тяговых нагрузок гусеницы торцы.цилиндри- 5 ческого слоя резины переходят в усеченный конус с радиусом большего основания, равным р адиусу цилиндра, и радиусом меньшего основания, близким к радиусу пальца. Ось резиненного пальца 2 до запрессовки смеще.на относительно оси цилиндра 4 в сторону выступа 6 на величину , 1-0, 25 разности радиусов отверстия проушины и пальца 2,

15 это смещение обеспечивает после запрессовки пальца 2 в отверстие проушины трака 1 совпадение оси пальца 2 с осью проушины. Обрези- ненный соединительный палец 2 при

20 запрессовке в проушину трака 1 располагается так, чтобы цилиндрическая часть привулканизированной резины воспринимала растягиваюш;ие усилия, действующие в гусеничном

25 обводе.

Шарнир работает следующим образом.

При движении транспортного сред- 2Q ства на резинометаллический шарнир действуют растягивающие усилия в гусеничной цепи, под действием которых в привулканизированной резине 3 со стороны, обраш;енной к смежному траку, образуется зона нагружения, ограниченная поверхностями пальца 2 и отверстием проушины трака 1. Зона нагружения формируется концентричным пальцу 2 слоем резины, ограниченным цилиндрической поверхностью 4. В этом случае в цилиндрич.еской части резины возникает однородное напряженное состояние по длине пальца 2. Отсутствие незаполненных резиной объемов между пальцем и отверстием проушины трака i, достигаемое выбором ра;щуса цилиндра 4 равным радиусу отверстия проушины трака 1, полностью исключает возможность попадания абразива в шарнир, что способствует повьшзению долговечности шарнира .

35

40

45

50

2 J

5 6

Фиг2

Редактор М.Келемеш

Составитель В.Дементьев

Техред М.НадьКорректор Л.Патай

Заказ 154/24 Тираж 572Подписное

ВНИИГО Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

,,я.-.--..-- -

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 5