2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что полый цилиндр установлен в отклоняющем элементе при помощи перекладин.
3.Устройство по пп.1 и 2, о т - л и ч.а ю щ е е с я тем, что механизм перемещения полого цилиндра выполнен в виде ходового винта.
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам, используемым преимущественно в горной промьшленности.
Целью изобретения является сниже- ние трудоемкости изменения положения ленты.
На фиг.1 изображено устройство для изменения направления движения ленты конвейера, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство для изменения направления движения ленты конвейера состоит из полого отклоняющего элемента 1, включающего обечайку 2 и . боковые стенки 3. На поверхности отклоняющего элемента в кронштейнах 4 установлены опорные ролики 5 с возможностью поворота относительно обечайки 2 отклоняющего элемента, для чего с кронштейнами 4 связаны коленчатые равноплечие рычаги 6, которые входят через отверстия в обечайке внутрь отклоняющего элемента и вьшолняют для кронштейнов 4 роль поворотных осей, причем кажды рычаг расположен в плоскости вращения связанного с ним ролика. Для предотвращения продольного перемещения рычага 6 и кронштейна 4 от- носитёльно отверстия в обечайке на рычаге имеется подпятник 7. Через отверстия в боковых стенках 3 отклоняющего элемента проходят перекладины 8, зафиксированные от про- дольного перемещения, например, гайками 9. Внутри отклоняющего элемента расположен полый цилиндр 10 с боковыми стенками 11, через отверстия которых пропущены переклади- кы 8, обеспечивая тем самым подвиж-. ное сопряжение цилиндра 10 с отсвязанного с полым цилиндром, и гайки, встроенной в отклоняющий элемент с возможностью вращения.
4. Устройство по пп.1-3, о т - личающееся тем, что ходовой винт имеет указатель, а отклоняющий элемент - рейку со щкалой.
клоняющим элементом 1 и фиксирование цилиндра от проворачивания.
На поверхности цилиндра сделаны поперечные относительно его оси прорези, в которые входят концы коленчатых равноплечих рьшагов 6 так что изгиб колен у них направлен в одну сторону относительно траектории огибающей устройство ленты 12 на фиг.1 лента условно не изображена , при этом ра сположение прорезей подобно расположению отверстий в обечайке 2. Это означает, что в исходном положении, когда отверстия и прорези совпадают, расстояние между соответствующими прорезями и отверстиями в продольном направлении и углы между их геометрическими центрами в поперечной плоскости одинаковы, .
Для перемещения цилиндра 10 относительно отклоняющего элемента 1 предназначен ходовой винт 13, жестко связанный с боковой стенкой 11 цилиндра и приводимый в действие гайкой 14, встроенной с возможностью вращения в боковую стенку 3 отклоняющего элемента. Для фиксации положения винта предназначена контр - гайка 15.
Кроме того, к боковой стенке 3 прикреплена рейка 16 со шкалой, отградуированной в градусах или других угловых единицах, а с ходовьм винтом связан указатель 17, что позволяет производить отсчет углов установки роликов. Для удобства проведения монтажных работ цилиндр 10 может быть усечен по образующей поверхности.
Необходимо заметить, что концы коленчатых рычагов, расположенные
3
в прорезях 18 цилиндра, имеют диаметр, равный ширине прорези, что исключает люфт между рычагом и прорезью и повьпиает точность установки роликов.
Устройство работает следующим образём.
При изменении угла установки конвейера или при проведении регулировочных ра§от освобождается от закрепления контргайка 15, и вращением гайки 14 перемещаются в продольном направлении относительно отклоняющего элемента 1 ходовой винт 13 и связанный с ним полый цилиндр 10. Концы коленчатых рычагов 6, установленные в прорезях цилиндра 10, перемещаются вдоль этих про07910
резей, поворачивая при этом рычаги и связанные с ними кронштейны 4 с роликами 5 относительно отверстий в обечайке. 2 отклоняющего элемента.
5 . Необходимьй угол установки роликов устанавливается путем визуального наблюдения за щкалой, нанесенной на рейке 16 с помощью указателя 17, связанного с ходовым вин10 том 13, после .чего вращением контргайки 15 фиксируется от дальнейшего проворачивания гайка 14.
Цилиндр IО имеет возможность перемещаться относительно своего
15 исходного положения, когда отверстия в обечайке совпадают с прорезями в цилиндре, как в одну так и в другую сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИШУЩАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU41534A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1995 |
|
RU2078690C1 |
Устройство для изменения направления движения ленты конвейера | 1984 |
|
SU1234294A1 |
Прибор для измерения кривизны буровых скважин | 1975 |
|
SU699164A1 |
Комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1199379A1 |
Пишущая машина | 1934 |
|
SU43012A1 |
РАЗГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2017 |
|
RU2660083C1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1925 |
|
SU3940A1 |
ВНИИПИ Заказ 159/26 . Тираж 833 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 2
Патент США № 3184043, кл .Т98-187, опублйк.1965: | |||
Патент СШ | |||
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЛЕЧЕНИЯ НЕПРЯМЫМИ АНТИКОАГУЛЯНТАМИ | 2001 |
|
RU2222019C2 |
кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа | 1925 |
|
SU1940A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-07-26—Подача