Устройство для выгрузки сыпучего материала из щелевого бункера Советский патент 1986 года по МПК B65G65/40 

Изобретение относится к устройствам для перегрузки материала и может быть использовано в угольной и горнорудной промьппленности, а также в строительстве.

Цель изобретения - повьппение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг 4 - конструкция буксы на фиг. 5-- то же, подпруткиненной буксы.

Устройство состоит из виброплощадок 1 и 2, установленных на наклонном днище втулки 3 перпендикулярно к его продольной оси и с выходом их разгрузочных концов через щель 4 наружу. Виброплощадки 1 и 2 установлены в бункере 3 подвижно относительно его продольной оси и друг относительно друга, для чего их основания 5 соединены между собой по меньшей мере одним силовым домкратом, цилиднр 6 которого вмонтирован в основание виброплощадки 1, а шток 7 закреплен на основании виб- роплощадки 2. Для облегчения перемещения виброплощадок по днищу бункера под основаниями 5 выполнены направляющие 8, а передние торды оснований 5 снабжены выступами 9, которые взаимодействуют с облицовкой 10, выполненной-из антифрикционного материала, покрывающего упор 11, выполненный на дншце бункера н выходе из разгрузочной щели 4. Рабочие органы 12 виброплощадок имеют боковые скосы 13 и нижние направленные внутрьзагибы 14.Скосы 13 и загибы 14 образуют режупще кромки 15 виброплощадок, облегчающие внедрение виброплощадок в сыпучий материал при их перемещении. На основаниях 5 виброплощадок могут быть вьтол- нены изогнутые вверх продольные выступы 16, между которыми и загибами 14 помещены упругие уплотнители 17, не препятствующие колебательным движениям рабочих органов 12 виброштощадок и в то же время прекрывающие доступ мелким фракциям сыпучего материала во внутреннее пространство виброплощадок. Ра- бочие органы 12 виброплощадок установлены на их основаниях 5 посредст

207958 .

вом упругих опор 18. Для фиксированного перемещения вйброцлощадок по днищу бункера относительно его .продольной оси и друг относительно дру- 5 га через тыльные части оснований 5 может быть пропущен направляющий стержень 19, закрепленный концами в торцовых стенках бункера и проходящий в основаниях через подпружиненные бук- 10 сы 20. Виброплощадки оснащены виброприводами 21, например пневматическими манжетно-клапанными. Разгрузочные концы виброплощадок 1 и 2, имеющие вид лотков 22 и выходящие 15 из разгрузочной щели 4, располагаются над транспортным средством 23.

Устройство работает следующим образом.

Для обеспечения выгрузки сыггуче- го материала из бункера слева направо включают вибропривод 21 вибро- , площадки.1 и сообщают колебательные движения ее рабочему органу 12, оставляя вибропривод площадки 2 невключенным. Сыпучий материал начинает двигаться по рабочему органу 12 виброштощадки 1 в сторону ее разгрузочного конца и с помощью лотка 22 грузится в транспортное средство 23. Процесс выгрузки продолжается до тех пор, пока не исчерпается запас сыпучего материала под этой вибр.опло- щадкой. После этого,не останавливая работы вибропривода 21 площадки 1, включают соответствующую силовую камеру цилиндра 6 домкрата, шток 7 втягивается в цилиндр 6 и виброплощадка 1 подтягивается к площадке 2. Это перемещение виброплощадки облегчается тем, что под воздействием вибрации сыпучий материал приобретает повьщ1енную текучесть, благодаря чему режущая кромка 15 на соот- ветствзтощей стороне площадки 1 с меньшим усилием внедряется в сьтучий материал при перемещении вибропло- щадки. Включение силового домкрата приводят периодически, по мере опорожнения соответствующей части бункера над виброплощадкой 1, и проводят до тех пор, пока виброплощадка 1 не сблизится полностью с виброплощадкой 2. Затем включают вибропривод на виброплощадке 1, включают его

на виброплощадке 2 и производят выгрузку сьтучего материала над нею, после чего с помощью силового дом- .крата перемещают также периодически

виброплощадку 2 вправо на полный рабочий ход штока 7. При этом реакция силового домкрата гасится в виброплощадке 1, но она остается неподвижной и не сдвигается влево. Этому спо- собствует то, что вибропровод включен а сама виброплощадка 1 зажата в оставшемся слое материала. Попеременно включая вибропривод то на одной, то на другой площадке и используя силовой домкрат для их взаимного перемещения, перемещают обе площадки постепенно к другой торцовой стенке бункера (правой), выгружая из него сьшучий материал.

При перемещении виброплощадок 1 и 2 вдоль продольной оси бункера они своими выступами 9 упираются в .упор Т1, что предотвращает их пере

мёщение наружу через щель 4. При этом 20 щиеся между боков ыми выступами 16

для-уменьшения трения выступов 9 об упор 11 последний покрывают облицовкой 10, вьтолненной из антифрикционного материала. Облегчает движение площадки также и иаличие под осно- .ваниями 5 направляющих В. Для улучшения взаимного перемещения площадок друг относительно друга, а также и относительно продольной оси бункера слуткит направляющий стержень 19, проходящий через основания 5 вибро579584

площадок, которьй обеспечивает сохранение параллельности площадок друг относительно друга. При этом некоторое допустимое нарушение параллельности между собой виброплощадок не вызывает заклинивания стержня 19 в соответствующих отверстиях основания 5, оснащенного буксами 20.

При работе площадок их рабочие органы 12, подвешенные на упругих опорах 18, совершая колебательные движения, перемещаются относительно оснований 5 на величину амплитуды

колебаний, вследствие чего между ними образуется зазор, в который могут проникать мелкие фракции сыпучего материала и забивать внутреннее пространство площадок. Находя-

оснований 5 и внутренними загибами 14 рабочих органов 12 упругие уплотнения препятствуют указанной зашты- бовке площадок. При неработающем

устройстве сыпучий материал из бункера 3 не высьшается самопроизволь- но через разгрузочную щель 4, поскольку днище бункера выполняется так, что его упор 11 вьшесен наружу

на расстояние превышающее границу линии естественного откоса материала.

гг

Фиг. 2

PiJ8.S