Способ размерного травления листовых деталей Советский патент 1986 года по МПК B23H3/00 

Изобретение относится к химической обработке деталей и может быть использовано в цехах изготовления деталей методом размерного химического .травления.

Целью изобретения является повышение равномерности съема метала с поверхности детали.

Цель достигается тем, что соглано способу измеряют градиент темпе ратуры по высоте зоны обработки детали и поворачивают деталь отностельно поверхности раствора на уго определяемый по закону монотонно возрастающей функции от измеренног градиента.

Поворот детали на угол, зависящ от градиента температуры, дает возможность изменить распределение 1 азового потока вдоль детали и создать условия равномерного травлени по поверхности детали. Температурный градиент по высоте ванны травления возникает вследствие , опуска более холодной части раствора на даю ванны. По существующей технологии размерного травления градиен устраняется периодическим перемешиванием раствора.

На фиг. 1 приведено, устройство, реализующее способ травления; на фиг.2 - график зависимости угла повс рота детали от градиента температуры по высоте ванны.

Устройство состоит из ванны 1 с раствором 2 и погруженной в нем дет;гпи 3, имеющей защитное покрытие 4, Деталь с помощью зажима 5 через шарнир 6 крепится к раме /. Поворот детали 3 осуществляется с помощью троса 8, приводимого в дви же.ние исполнительным механизмом 9, подключенным к блоку 10 управления Температурный градиент измеряется двумя датчиками температуры 11, расположенными в верхней и нижней частях ванны и соединенными с блоком 12 измерения. Исполнительный

Прещго™ жениыйВерх.

2,03 2,062,04 2,03. 2,042,04

1,98 2,012,01 2,00 2,012,00

0

механизм имеет механическую с датчиком 13 угла поворота. Блок 12 измерения и датчик 13 подсоеди нень к входам схемы 14 сравнения, выход которой подключен к блоку 10 управления.

Способ реализуется следующим образом.

Деталь 3 погружается в ванну с раствором. При этом датчики 11 измеряют имеющийся в ванне травления градиент температуры. Измеренная величина преобразуется в сигнал, пропорциональный углу поворота сО 5 (фиг.2), и подается в схему 14 сравнения. Одновременно на другой вход схемы сравнения подается сигнал с датчика 13 угла поворота, фиксирующего, в каком положении 0 находится деталь 3.

Со схемы 14 сигнал рассогласования поступает на блок 10 управления и приводится в движение исполнительный механизм 9, ориентирующий с 5 помощью троса 8 деталь 3 в нужном положении. Зависимость угла поворота детали от градиента температуры it (фиг.2) определяется экспериментально.

Предлагаемый способ осуществляется на ванне травления габаритами 5 000.2 000-1 500. Концентрация водного раствора NaOH 150 г/л. Температура раствора 90.

Проводится химическое травление деталей из сплава ,Д16М размерами 1 500-800 4,0 мм по п 1едлагаемому и известному способам в течение 1 ч. После этого проводится контроль разнотолщинности обеих деталей сравнения толщин, замеренных в пяти точках на нижней и верхней частях деталей, на расстоянии 60 мм от края .

Результаты измерений приведены в таблице.

Как видно из таблицы, разнотол- щинность уменьшается на 0,05 мм.

0

5

0

5

1Тродолжение таблицы

Д

Р едакт ор А.Шандор

Составитель М.Кпимовская

Техред А.АчКорректор О,Луговая

365/18.Тираж 1000Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Пбгте1{т, г.Ужюрод, ул. Проектная, Д