Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Целью изобретения является- упрощение конструкции уплотнителя хлопка.
На фиг.1 изображен бункер с уплотнителем, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - уплотнитель при выгрузке хлопка из .бункера, вид сбоку.
Уплотнитель содержит жестко закрепленную .вдоль горизонтального вала 1 лопасть 2, средство вертикального:перемещения вала, включающее поворотную ось 3, параллельную валу 1, штанги 4, жестко закрепленные на оси 3 и щарнирно соединенные с валом 1. Ось 3 размещена между боковыми стенками крышки 5 бункера 6, при этом на одном ее конце размещен барабан 7 фрикционного тормоза, а лента 8 фрикционного тормоза закреплена на крышке 5. Привод поворота лопасти 2 состоит из размещенного на крыщке 5 бункера 6 силового цилиндра 9, шток 10 которого посредством рычага 11 соединен со звездочкой 12, свободно установленной на оси 3 и жестко соединенной с рычагом 11. Малая звездочка 13 привода закреплена на валу 1 и соединена цепью 14 со звездочкой 12.
Уплотнитель работает следующим образом.
Хлопок, собранный с кустов хлопчатника, подается в бункер 6 и наполняет его полость. Лопасть 2, установленная на валу 1, располагается в начальный момент загрузки в нижней части бункера 6 -(фиг.2). При образовании в бункере слоя хлопковой массы включается в работу силовой цилиндр
9, который приводит посредством кинематической связи звездочку 13. Последняя приводит в возвратно-поворотное движение лопасть 2, которая, распределяя хлопок по боковым сторонам емкости, уплотняет массу. По достижении степени уплотнения такой величины, при которой лопасть 2, опираясь на массу, не погружается в нее, происходит подъем вала 1. Перемещение вала 1 посредством штанг 4 вызывает поворот оси 3,
что обеспечивает радиальное перемещение вала 1 с лопастью 2 и поворот барабана 7 фрикционного тормоза, создающего необходимую силу сопротивления перемещению вала 1. Изменением натяжения ленты 8 фрикционного тормоза достигается изменение силы сопротивления перемещению вала 1, а следовательно; изменение степени уплотнения. Перемещ,ение вала 1 продолжается до оказания лопастью 2 сжимающего воздействия на верхние неуплотненные слои хлопка.
Так, непрерывно уплотняя хлопок, лопасть 2 юстепенно поднимается вплоть.до заполнения бункера.
При выгрузке хлопка уплотнитель, удерживаясь в верхнем положении фрикционным тормозом, вместе с крышкой 5 отходит в сторону (фиг.З), освобождая пространство, через которое хлопок из бункера 6 выгружается в транспортное средство. После разгрузки опускают в исходное положение бун- кер 6, а затем уплотнитель. Для этого уменьшают натяжение ленты 8, в результате барабан 7 растормаживается, и лопасть 2 с валом 1 под действием силы тяжести опускается к днищу бункера, поворачиваясь вокруг оси 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления уплотнителем хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1395188A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1987 |
|
SU1436919A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU873945A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1331448A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1986 |
|
SU1400538A1 |
Универсальный самоходный хлопкоуборочный комбайн | 1991 |
|
SU1819527A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1978 |
|
SU735209A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1990 |
|
SU1771573A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU743622A1 |
Бункер хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU704511A1 |
10
11
фие.З
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU873945A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1983-10-12—Подача