Устройство для центрирования кристаллизатора Советский патент 1986 года по МПК B22D11/53 

Описание патента на изобретение SU1210967A1

Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья, з частности к устройствам для установки и центрирования кристаллизатора в машине непрерывного литья.

Цель изобретения - уменьшение износа рабочих стенок кристаллизатора и улучшение качества слитка,,

На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг.2 схема размещения кристаллизатора на раме механизма качания.

Кристаллизатор своими опорными лапами 1 шарнирно закреплен на дву- плечик рычагах 2, размещенных на стойках 3 раг-1Ы 4 механизма качанияэ и снабжен шаровыгда опорами 5, за- крепленньп--1И на корпусе кристаллизатора 6.

Устройство работает следующим образом.

При поперечньк смещениях слитка усилие от него передается торцовой стенке кристаллизатора, заставляя рычаги 2 изменить первоначальное положение за счет поворота в шарнирах стоек 3 paivsbi 4 и в шарнирных соединениях 7 на опорных лапах 1. Кристаллизатор б перемещается зслед за criHTKOMj совершая стр-ого соосное благ одаря шаровым опорам 5 - направляюним 8 плоско-параллельное дзижекие и сохраняя при этом аавномерный контакт .слитка со стен- кристаллизатора. Шаровые опоры 5 одновременно слулсат для выставки кристагглизатора на машине и облегчают перемещение кристаллизатора в тхоперечног - направлении„

OnopHbse лапы кристаллизатора являются единьм цельйч с литым корпусом кристаллизатора. Таким образом, при сдвиге кристаллизатора слитком вправо или влево от положения равновесия оба плеча рычага 2 (фиг,1), имея свободу н шарнирном креплении к лапам и свободу в шарнире стойки 3„ отклоняются одновременно с движением кристаллизатора.

Предлагаемое решение позволяет

исключить повороты (маятниковое

качание) кристаллизатора относительной оси цапф при сдвиге слитка в поперечном направлении, тем самым исключается смещение (повреждение)

корки слитка в верхней части кристаллизатора, где толщина и, следовательно, ее прочность невелика.

Опыт эрссплуатации криволинейных МНЛЗ выявил межречонтгтую

стойкость -кристаллизатора вследствие износа рабочих стенок.

Снятие кристаллизаторов с MHJ73 ДД1Я замены рабочих стенок ос тцест- вляется через 60-70 разлитых плавок,

т,е, по мере износа торцовых (уз- кнх) стенок. За срок службы узкие стенки вьщерживают до 300 разливок. Износ по боковым (широким) стенкам иенъше и срок службы широких стенок

составляет до 900 плавок.

Таким образом, стойкость широких стенок в 3 раза вьате и за срок слу;х бы одной пары боковых стенок изна- лювается три пары торцовг гх стенок

Примене1-1ие предлагаемого устрой- с.ТЕа позволяет добиться равномерно- л о контакта слитка со стенками кристал: лизатораэ что уменьшает их в:знос, улучшает условия; теплообмена между слитками и стенками и, следовательно, повьшает качество металла.

Похожие патенты SU1210967A1

название год авторы номер документа
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Кашуба В.П.
  • Кашуба М.В.
RU2134180C1
Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок 1983
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Римен Владимир Хананович
  • Галентовский Геннадий Григорьевич
  • Сидоров Николай Васильевич
  • Скорняков Борис Яковлевич
  • Аникеев Владимир Викторович
  • Хлыстов Николай Федорович
SU1077693A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ 1992
  • Лоза А.В.
RU2017571C1
Кристаллизатор для электрошлакового переплава 2019
  • Безруков Иван Андреевич
  • Байдаченко Владимир Ильич
  • Гежа Константин Евгеньевич
RU2709307C1
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления 1983
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Евтеев Дмитрий Петрович
  • Уманец Валерий Иванович
  • Симонов Виктор Порфирьевич
SU1315114A1
Способ автоматического регулирования уровня металла в качающемся кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления 1982
  • Шичков Александр Николаевич
  • Шестаков Николай Иванович
  • Чуманов Юлиан Михайлович
  • Нечаев Евгений Алексеевич
  • Щеголев Альберт Павлович
SU1097440A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЗМА КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ 1992
  • Тихановский В.А.
  • Кузьминов А.Л.
  • Чуманов Ю.М.
  • Щеголев А.П.
  • Чумаков С.М.
  • Лебедев В.И.
RU2026138C1
Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья круглой заготовки 1977
  • Банникова Светлана Васильевна
  • Беренов Александр Дмитриевич
  • Мансуров Мидхат Мубаракович
  • Зуев Валерий Вениаминович
  • Крайнев Владислав Петрович
  • Нисковских Виталий Максимович
SU933198A1
Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков 1972
  • Щукин Василий Федорович
  • Тихонов Виктор Владимирович
  • Автономов Юрий Викторович
SU704714A1
ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСПЛАВА МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФОСФОР 1992
  • Страдухин Е.Д.
  • Широков Н.М.
  • Кожин В.Д.
  • Михалев В.М.
  • Мартишин В.В.
  • Резник Б.И.
RU2009236C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 210 967 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для центрирования кристаллизатора

Формула изобретения SU 1 210 967 A1

i i I

I М

1 й ..

-,дд. J.д .п.. .4 ./.- -m.. .ЯЛ

: }---i

ВНИИ11И Тир ал; 757

Заказ 581/1 Подпнское

Ф:а.г

Филиал ПТШ Патент в

г „Ужгород, ул .Проектная., 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1210967A1

Германн Э
Непрерьшное литье
Судно 1925
  • Беньковский Ф.А.
SU1961A1
0
SU181787A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 210 967 A1

Авторы

Савченко Василий Варфоломеевич

Потапов Роберт Павлович

Аверин Владислав Алексеевич

Мокрушин Константин Дмитриевич

Лунев Анатолий Григорьевич

Вотинов Алексей Иванович

Даты

1986-02-15Публикация

1983-07-29Подача