Изобретение относится к металлургии в области непрерывного литья, з частности к устройствам для установки и центрирования кристаллизатора в машине непрерывного литья.
Цель изобретения - уменьшение износа рабочих стенок кристаллизатора и улучшение качества слитка,,
На фиг, 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг.2 схема размещения кристаллизатора на раме механизма качания.
Кристаллизатор своими опорными лапами 1 шарнирно закреплен на дву- плечик рычагах 2, размещенных на стойках 3 раг-1Ы 4 механизма качанияэ и снабжен шаровыгда опорами 5, за- крепленньп--1И на корпусе кристаллизатора 6.
Устройство работает следующим образом.
При поперечньк смещениях слитка усилие от него передается торцовой стенке кристаллизатора, заставляя рычаги 2 изменить первоначальное положение за счет поворота в шарнирах стоек 3 paivsbi 4 и в шарнирных соединениях 7 на опорных лапах 1. Кристаллизатор б перемещается зслед за criHTKOMj совершая стр-ого соосное благ одаря шаровым опорам 5 - направляюним 8 плоско-параллельное дзижекие и сохраняя при этом аавномерный контакт .слитка со стен- кристаллизатора. Шаровые опоры 5 одновременно слулсат для выставки кристагглизатора на машине и облегчают перемещение кристаллизатора в тхоперечног - направлении„
OnopHbse лапы кристаллизатора являются единьм цельйч с литым корпусом кристаллизатора. Таким образом, при сдвиге кристаллизатора слитком вправо или влево от положения равновесия оба плеча рычага 2 (фиг,1), имея свободу н шарнирном креплении к лапам и свободу в шарнире стойки 3„ отклоняются одновременно с движением кристаллизатора.
Предлагаемое решение позволяет
исключить повороты (маятниковое
качание) кристаллизатора относительной оси цапф при сдвиге слитка в поперечном направлении, тем самым исключается смещение (повреждение)
корки слитка в верхней части кристаллизатора, где толщина и, следовательно, ее прочность невелика.
Опыт эрссплуатации криволинейных МНЛЗ выявил межречонтгтую
стойкость -кристаллизатора вследствие износа рабочих стенок.
Снятие кристаллизаторов с MHJ73 ДД1Я замены рабочих стенок ос тцест- вляется через 60-70 разлитых плавок,
т,е, по мере износа торцовых (уз- кнх) стенок. За срок службы узкие стенки вьщерживают до 300 разливок. Износ по боковым (широким) стенкам иенъше и срок службы широких стенок
составляет до 900 плавок.
Таким образом, стойкость широких стенок в 3 раза вьате и за срок слу;х бы одной пары боковых стенок изна- лювается три пары торцовг гх стенок
Примене1-1ие предлагаемого устрой- с.ТЕа позволяет добиться равномерно- л о контакта слитка со стенками кристал: лизатораэ что уменьшает их в:знос, улучшает условия; теплообмена между слитками и стенками и, следовательно, повьшает качество металла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2134180C1 |
Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1077693A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛЯБОВ | 1992 |
|
RU2017571C1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1315114A1 |
Способ автоматического регулирования уровня металла в качающемся кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1097440A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЗМА КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 1992 |
|
RU2026138C1 |
Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья круглой заготовки | 1977 |
|
SU933198A1 |
Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков | 1972 |
|
SU704714A1 |
ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСПЛАВА МЕДИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФОСФОР | 1992 |
|
RU2009236C1 |
i i I
I М
1 й ..
-,дд. J.д .п.. .4 ./.- -m.. .ЯЛ
: }---i
ВНИИ11И Тир ал; 757
Заказ 581/1 Подпнское
Ф:а.г
Филиал ПТШ Патент в
г „Ужгород, ул .Проектная., 4
Германн Э | |||
Непрерьшное литье | |||
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
0 |
|
SU181787A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-02-15—Публикация
1983-07-29—Подача