Линия изготовления плитных материалов Советский патент 1986 года по МПК B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU1211052A1

1

Изобретение относится к дереЕюобрабаты- вающей иромьпиленности и может быть использовано при изготовлении нлитных материалов.

Це.чь изобретенияповьпиенпе стенени очисткп материала за счет выделении частиц костры пз нучков волокон.

На фнг. 1 n3o6pa Keiia схема линии изготовления нлитны.х матерналов: на (()иг. 2 --- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - - разрез Б - Б па фиг. 2; на фиг. 4 -- разрез В- В на фиг. 2.

Линия изготовлени я илптпых материалов включает бункер 1 костры ситовую сортировку 2 в виде рамы 3 со стружками, пневматическую сортировку 4, бункер 5 чистой костры, суи1нльный агрегат 6, бункер 7 сухой костры, с.меснтель 8, г-лавнь1Й конвейер 9, формирующие маншны 10, холодный 1 1 и горячий 12 ripecci), формат1 ый 13 и ui/ui- фовальиый 14 станки. Причем: ситовая сортировка 2 снабжена нрпсиособ/1е1-:ием для отделения костры от волокнистых нучков 15 в виде ноБоротных сдвоенных иластпн 16 и 17, и арнирно закрен,:1енпых на раме 3 верхними кромка.ми 18, иричем пластины 16 и 17 выполнены с пазами 19 и установлены с возможностью перемещения 3 ве)тикаль- ной н. юекости. Кро.ме того, рама 3 имеет струны 20 и оси 21, на которьгх смонтированы п;1астнны 16 и 17, а стр.уны кренят на раме 3 посредством 1ередних 22 н задних 23 держате.лей, снабженных резьбой н гайками 24, пластинчатых -стоек 25. Пластины

16и 17 кренят при noMoiuii винтов 26.

Линия работае 1 с;1едующи.м образом.

Из.мельченные се.льскохозя и сплоенные растения, п|)едставляюн1,не собоГ отходы переработки стеблей .льна или коион.ли и со- стояни1е из смеси частиц костры и пучков волокон различной длнны, по,1,ают в бункер 1 KOCTpiji. Из него кост|)у наирьвляют на вра- ндающуюся рамку 3 сортировки 2, где закреи;1ены струнь 20. По мере про- движепия сортируемого .материала но струнам 20 нронеходит просьнгание между ними свободных частиц костры различных фракций. Поворотные сдвоенные пластипы 16 и

17бла1юдаря возвратнопоетунате.тьному

движению сортировки

получают колеоательное движение вокруг Н1арнирных осей 21. За счет этого пучки волокон, оказавгпись между вращающимися пластинами 16 и 17, нри их движении но струнам 20 подве)- гаются .мпогократны.м и частным ударам. В результате ненрерывных сотрясений из нучков дополнительно пзвлека.ют застрявн1не в

1211052

5

НИХ частицы костры. Кро.ме того, из-за ослабления сцепления короткие волоконца также выпадают из нучков .между струна.ми 20 сортировки 2. Очищенные пучки волокон, нередвигаясь но наклонным струна.м 20, свободно надают с края передних держате- .тей 22 и их удаляют д.чя да; ьиейп ей переработки. Отде.тенную с.месь частиц костры и коротких волокон дополнительно сепарируют на ситах 20 сортировки 2, имеющих раз0 :1ичный диаметр ячеек, i-де из .материа.ла выделяют ныль и грубые частицы стеблей, а кондиционные частицы направляют в технологический ноток для производства нлит. Высота слоя сортируемого .материала и, следовательно, высота слоя, состоящего из нучков волокон, в месте подачи в середине и в конце струнного сита 20 различна, ноэто- му новоротные пластины 16 и 17 изготовлены сдвоенными они .могут нере.мещаться в вертикальной нлоскости и их крепят .между соQ бой при помощи винтов 26. Это позволяет регулировать зазор между струна.ми 20, находящимися в различной нлоскости, и нижними кромками поворотных пластин 16 и 17. Очищеиную от пучков костру повторно сортируют в нневматическо.м сенараторе 4

5 при скорости воздуха 0,6 м/с для отделения 1ИэГли и затем направляют в бункер 5 чистой костры. Из бункера костру подают в сун ильный агрегат 6, где ее выеущива- ют и подают в бункер 7 сухой костры. Из него костру направляют в смеситель 8, где произ0 водят ее осмоление. Смен1анные со смолой частицы подают на главный конвейер 9 в фор.мирующие машины 10, с помощью которых производят настил ковра. Сформированный ковер нодают в холодный пресс 11 и производят его поднрессовку. Поднрессованный

ковер нанравляют в горячий пресс 12 и осу- и.ествляют нрессование плит. Снрессованные плиты обрезают на фор.матно-обрезном станке 13 и шлифуют на нклифовальном станке 14. Иснользование предлагаемой линин нозQ воляет выделить из измельченных сельскохозяйственных отходов чистые нучки волокон. Последние, очищенные от костры, являются заменителе.м древесины в цел..го-бумаж- ЮЙ нро.мыщленности, а частицы .и короткие волокна являются сырье.м ;-. п: произ5 Бодства плитных материалов. Плиты из костры иснользуютея и в .мебельной промыщ- ленности. Использование отсортированных из.- ельченн1з1х стеблей однолетних растений, которые paHbHie сжигались, для технологических нужд позволяет значительно сокра тить расход дефицитного дорогостоящего древесного сырья.

26/

21

фиг. г

Похожие патенты SU1211052A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления плитных материалов 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Карнизов Валерий Федорович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423388A1
Устройство для отделения пучков волокон от костры 1982
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Звягин Борис Николаевич
  • Завражнов Анатолий Михайлович
SU1143477A1
Устройство для отделения волокон от костры 1982
  • Горев Николай Николаевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1036815A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1985
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
SU1303410A1
Устройство для сортировки костры 1986
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Проценко Владимир Иванович
  • Дунайцев Иван Филиппович
SU1419761A1
Устройство для отделения сорных примесей от волокна 1982
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Горев Николай Николаевич
SU1032053A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ У ЛЬНА КОСТРЫ И МАШИНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 1992
  • Вальтер Шааль[De]
  • Хорст Вайгельт[De]
RU2104625C1
Линия изготовления древесностружечных плит 1987
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Барулин Вячеслав Иванович
SU1430276A1
Устройство для сортировки скрученного чайного листа 1988
  • Какалашвили Александр Николаевич
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Кавтарадзе Леонид Акакиевич
  • Гугулашвили Гиви Леванович
SU1565465A1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 211 052 A1

Реферат патента 1986 года Линия изготовления плитных материалов

Формула изобретения SU 1 211 052 A1

в - Б

7

1

21

Фи.:5

-ф-ф-фф-ф-ф-ф-ф-

-ф -ф- ф- -фр -(

Составитель Н. Дроздова

Редактор Л. ПовханТехред И. ВересКорректор М. ЛАаксимишинец

Заказ 588/19Тираж 502Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-0

(риг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1211052A1

Лавничак М
Я., Рачковский Я
В., Эльберт А
А
Свойства и применение плит из костры
Обзор
М., 1964, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Польское машиностроение
Варшава, 1973, № 20, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 211 052 A1

Авторы

Барулин Вячеслав Иванович

Шпигарев Николай Борисович

Карнизов Валерий Федорович

Даты

1986-02-15Публикация

1984-07-31Подача