Известны одноэтажные машины для непрерывного получения вискозного шелка.
Описываемая машина отличается от известных тем, что устройство для пластификации нити выполнено в виде расположенных под прядильными валами корыта с пластификацнонной ванной н наклонной трубки; верхний конец трубки расположен в корыте и снабжен инжектором для ввода нити в трубку током жидкости, а нижний погружен в другое корыто с перфорированным днищем, через которое отводится пластификационная ванна, поступаюш ая вместе с нитью. Эта отличительная особенность упрошает конструкцию машины н позволяет повысить ее производительность.
Кроме того, с целью лучшего удаления выделяемых при прядении газов и направления их на регенерацию, в машине применены вертикальные трубки из органического стекла, нижний конец которых соединен с фильтропальцем, несущим фильеру.
На чертеже изображен схематический вид машины.
Внизу машины расположены прядильный зубчатый насос / и фильтрпалец 2, несущий фильеру 5. Над фнльерой монтирована вертикальная прядильная трубка 4 из органического стекла, нижний конец которой соединен с фильтрпальцем 2. Над трубками расположена пара горизонтальных прядильных валов 5, параллельных друг другу. Нод прядильными валами установлено корыто 6 с пластификационной ванной. В корыто входит верхний конец наклонной трубки 7, снабженный инжектором 8, а нижний конец трубки погружен в другое корыто Р с перфорированным днишем; в корыте 9 монтирован направляющий ролик 10. Над корытом 9 расположена нижняя пара отделочных
№ 121225- 2 -
горизонтальных валов //. Нижний вал зтой пары окупается в корыте, а над верхним монтирован трубонровод 12 для отделочного раствора. Над . парой отделочных валов расположена верхняя пара отделочных горизонтальных валов 13, на которые подается из трубонровода 14 горячая вода. Над отделочными валами установлено мылозочное приспособление 15 и сушильное приспособление, включающее пару валов 16, из которых один обогревается изнутри паром. Машина снабжена замасливаюш;им роликом 17 и нриспособлением 18 для намотки нити на бобину.
Прядильный раствор продавливается зубчатым насосом / через фильтрпалец 2 и выходит из фильеры 3 в трубку 4. Током прядильной ванны, подаваемой снизу в трубку 4, сформированное волокно выносится на верх трубки и заправляется на прядильные валы 5, которые огибает несколько раз. Затем оно поступает в корыто 6 с пластификационной ванной и при помощи инжектора 8 проводится током ванны через наклонную трубку 7, по выходе из которой огибает нанравляющий ролик 10 и заправляется на нижнюю пару горизонтальных отделочных валов 11, на юторых проходит отделку. Носле отделки на нижних валах волокно промывается па верхних валах 13, затем проходит мыловку в приспособлении 15 и сугнится на сушильных валах 16, после чего наматывается на бобину при помощи приспособления 18.
Предмет изобретения
1.Одноэтажная мащина для непрерывного получения вискозного щелка, включающая прядильный узел, состоящий нз прядильного насоса, фильтрпальца и фильеры, пару горизонтальных и параллельно один относительно другого расположенных прядильных валов, устройство для пластификации нити, две пары отделочных горизонтальных валов, сзшильное приспособление, выполненное в виде пары валов, из которых один обогревается изнутри паром, и приспособление для намотки нити на бобину, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности, устройство для пластификации нити выполнено в виде расположенных под прядильными валами корыта с пластификационной ванной и наклонной трубки, верхний конец которой расположен в корыте и снаблсен инжектором для ввода нити в трубку током жидкости, а нижний погрзжен в другое корыто с перфорированным днищем для отвода пластификационной ванны, поступающей вместе с нитью.
2.Одноэтажная мащина по и. 1, отлнчающаяся тем, что,, с целью лучщего удаления выделяемых Т1)и прядении газов и направления их на регенерацию, в ней применены выполненные из органического стекла вертикальные трубки, нижний конец которых соединен с фильтрпальцем, несущим фильеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА | 1968 |
|
SU217593A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1994 |
|
RU2078858C1 |
Аппарат для промывки жгута волокна в водном растворе растворителя | 1960 |
|
SU149533A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Машина для непрерывного прядения, отделки, сушки и крутки вискозного шелка | 1945 |
|
SU67284A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1966 |
|
SU178942A1 |
Способ изготовления штапельных волокон | 1930 |
|
SU43856A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1969 |
|
SU254711A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО КОРДНОГО ШЕЛКА | 1946 |
|
SU70103A1 |
КоМитет по делам язобретеним и открытий при Совете Министров СССР Редактор Р. Б. КауфманГр. 131
HiKljop.MannoHiio-n.iAaTeflbCKHfi отдел.Подп. к печ. 22.Х-5Э г.
Объем 0,34 п. л.Зак. 8864Тираж 750Цена 50 кои.
Типография Комитета по делам изобретений и открытий П|)и Совете А1ипистрон СССР
Л1осква, Петровка, 14.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-01—Подача