Устройство для выборки кристаллов слюды из руды Советский патент 1986 года по МПК B07B1/12 

Изобретение относится к горной технике, преимущественно для обогащения слюды, вермикулита, а также может быть применено для сортировки по фракциям щебня, обогащения щебня от зерен лещадной формы и отделения песков из песчано-гравийной смеси, при дроизводся;ве нерудных строительных, матеркадов, -

Целью kз6бpeтeния й яется улучщение качества разделения за c4e f снижения за- биваемости щелей.

На фиг. 1 изображено .устройство, продольный раз;рез; -фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для выборки кристаллов слюды из руды включает корпус 1 с боковыми стенками 2, между которыми размещена консольная двухъярусная колосниковая просеивающая поверхность 3, верхний ярус которой состоит из конических стержней 4, а нижний ярус - из более тонких конических стержней 5. Колосниковые стержни 4 и 5 закреплены к вертикальной раме 6, подвешенной одним концом на щарнире 7 корпуса 1. На противоположной стороне 8 рамы 6 закреплен привод - вибратор 9 с суммарной изменяемой дебалансной массой 10.

Нижняя часть рамы 6 расположена между амортизирующими упругими элементами 11 и 12 с изменяемой жесткостью (это, например, может быть резина разной упругости, стальные пружины, пневмобалло- ны), посредством которых рама установлена на основании. Корпус 1 установлен на основании 13 с помощью амортизирующих пружин 14.

Для загрузки исходного материала предусмотрен лоток 15, а для выгрузки над- рещетного класса и передачи на транспортирующее средство - лоток 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал крупностью, на- пример, 40-150 мм поступает по загрузочному лотку 15 на начало консольной двухъярусной колосниковой просеивающей поверхности 3, на верхний ряд стержней 4 конической формы со средним диаметром di с расстоянием друг от друга на диаметр стержня, т. е. с шагом, равным .

Нижний ряд стержней 5 со средним диаметром d2 расположен ниже верхнего ряда на расстоянии 0,7-0,8 di и сдвинут на полшага (-|-) относительно верхнего ря- да, т. е. расположен посредине щелей верхнего ряда. В этом случае при таком расположении рядов имеем в поперечном сечении желобки с боковыми увеличивающимися щелями ,4 d|.

Такая компановка стержней верхнего и нижнего рядов предопределяет наклон плоских кристаллов слюды в желобок и последующее проскальзывание их в щели между верхними и нижними стержнями вниз в под- рещетный класс - в тару как обогащенный промпродукт.

Куски породы размером более размера щели уходят на лоток 16 и отвозятся транспортным средством (например, конвейером) в отвал или на закладку выработанного пространства забоя, если выборка кристаллов осуществляется под землей.

Применение в предлагаемом устройстве вибратора 9 с изменяемой суммарной дебалансной массой 10 с возможностью настройки вращения дебалансной массы 10 с изменяемой частотой, амортизаторов 11 и 12 с изменяемой жесткостью дает возможность подобрать наиболее лучший режим встряхивания руды, поступившей на верхний ярус 4 колосниковой решетки 3 и более активное перемещение надрещетного класса по просеивающей поверхности на разгрузку.

Более активному перемещению перерабатываемого материала вдоль просеивающей поверхности способствует и дополнительное колебание рещетки 3 относительно точки подвеса шарнира 7 с переменной (увеличивающейся) амплитудой по длине стержней, т. е. на концах стержней имеем наибольшую амплитуду, а отсюда наиболее активное встряхивание перемещающегося перерабатываемого материала с постепенным ускорением его движения по колосниковой просеивающей поверхности, наиболее лучшие условия разгрузки надрешетного класса и отсутствие «подпора последующего поступающего материала на переработку.

Применение стержней 5 нижнего ряда меньшего диаметра ,8 di позволяет организовать более «тонкое поперечное сечение просеивающей поверхности, более крутой уклон соскальзывания кристаллов слюды в щели S и при равных условиях динамики колебаний всей просеивающей решетки 3 - более активное колебание с большей переменной амплитудой стержней 5, в отличие от стержней 4 верхнего яруса, что улучшает условия прохождения кристаллов слюды в щели S в подре- шетный класс, т. е. при меньшей металлоемкости стержней 5 нижнего яруса получают лучшие технологические условия прохождения кристаллов слюды в подрешет- ный класс и наименьшую забиваемость щелей. Кроме того, установка корпуса 1 с просеивающей поверхностью 3 на амортизирующие опоры 1 обеспечивает основное колебание всей системы по круговой траектории от вращающихся дебалансных масс 10, вибратора 9 и одновременно разгружает шарнир 7 и точки подвеса рамы 6, что обеспечивает более равномерную работу устройства, более высокую надежность и дополнительную гормонику (первую) колебания просеивающей поверхности.

/I-/I

Фыг.2

Редактор А. Ворович Заказ 693/15

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Лаптева

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 566Подписное