Установка для изготовления безопочных литейных форм Советский патент 1986 года по МПК B22C11/10 

Описание патента на изобретение SU1212689A1

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена штангой и командоаппаратом, установленными соответственно на прессовой плите и основании.

Изобретение относится .к литейному производству, в частности к из готовлению безопочных форм с вертикальным разъемом стопки.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и повышение равномерности распре;деления плотности смеси по сечению формы.

На фиг. 1 показана установка для изготовления безопочных литейны форм с вертикальньм разъемом стопки настроенная на максимальную толщину стопки на фиг. 2 - то же, настроенная на получение литейной формы минимальной тохнцины; на фиг. 3 - то же, положение после окончания операции прессования, на фиг. 4 - то же, положение в момент окончания сборки стопки литейных форм.

Установка содержит основание 1, на котором закреплен силовой кронштейн 2. В проушинах кронштейна осями 3 закреплен поворотный кронштейн 4, на котором смонтированы цилиндры

5управления камерой 6 прессования и гайка 7 винтовой пары с винтом 8, взаимодействуилдим с управляемой . промежуточной плитой 9. Камера

6прессования снабжена скалками 10, взаимоде йствующими с поворотным кронштейном 4. На промежуточной плите 9 закреплен цилиндр 11 сборки шток которого взаимодействует с плитой 12 прессования-сборки и с модельной плитой 13. Плита 12 прессования-сборки снабжена скалками 14 взаимодействзтощими с поворотным кронштейном 4, который управляется штоком цилиндра 15, закрепленного на основании 1 (не показано). К силовому кронштейну 2 при помощи колонн 16 с гайками 17 закреплена неподвижная плита 18 на которой смонтированы скалки 19 и цилиндр 20 прессования. На штоке цилиндра 20

3. Установка по п. 1, о т л и- ,чающаяся тем, что основание .выполнено в виде связанных между собой силового и поворотного кронштейнов, причем на последнем закреплены винтовая пара, привод камеры прессования и направляющие.

установлена плита 21 прессования с модельной плитой 22. При этом плита 21 прессования взаимодействует с колоннами 16.

. Устройство работает следующим образом.

В исходном положении цилиндрами

5камера прессования 6 прижата к соплу пескодувной головки 23 и v

скалками 19 ориентирована относи- ;.тельно плиты 18, которая колоннами 16 взаимосвязана с силовым кронштейном 2 и плитой 21 прессования. При этом последняя введена в каме5 ру 6 прессования, которая ориентирована скалками 10 относительно поворотного кронштейна 4, а плита 12 прессования-сборки - скалками 14 относительно кронштейна 4. Через

0 сопло 23 производится вдув мого материала, далее цилиндром 20 и плитой 21 прессования производится прессование. При этом происходит . перемещение относительно командо5 аппарата 24 штанги 25. После некоторого хода плиты 21 прессования штанга 25 включает командоаппарат 24, который включает ход цилиндров 5, и камера 6 прессования начинает дви0 жение совместно с плитой 21 прессования в ту же сторону, т.е. происходит дрпрессовка, но так как камера

6.прессования движется совместно с плитой 21 прессования, то происходит прессование и с другой стороны. После окончания операции прессования цилиндром 20 плита 21 прессования отводится в исходное положение, а камера 6 прессования цилиндрами5 - в крайнее левое положение, после чего дается команда на поворот, и цилиндр 15 приводит камеру 6 прессования в положение сборки стопки. Далее цилиндром 11 и плитой 12 прессования-сборки литейная форма подается на сборку, где примыкает к

5

ранее отформованных форм. После этого цилиндр 11 возвращает плиту 12 прессования-сборки в исходное положение, а цилиндр 15 переводит поворотный кронштейн в другое крайнее положение, далее цилиндр 5 поднимает камеру прессования вправо до упора в сопло пескодувной головки 23.

212689 /

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты установки за счет сокращения ходов цилиндров, 5 обеспечить повышение качества форм за счет достижения равномерной их плотности при одностороннем прессовании, обеспечить регулирование толщины прессуемых литейных форм.

Похожие патенты SU1212689A1

название год авторы номер документа
Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки 1985
  • Каникаев Владимир Константинович
  • Селезнев Борис Михайлович
  • Каникаев Игорь Владимирович
  • Перепелица Раиса Петровна
SU1253712A1
Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки 1978
  • Каникаев Владимир Константинович
SU738749A1
Агрегат безопочной горизонтально-стопочной формовки,сборки и простановки стержней 1983
  • Каникаев Владимир Константинович
  • Селезнев Борис Михайлович
SU1125089A1
Установка для горизонтально-стопочной формовки 1983
  • Каникаев Владимир Константинович
  • Селезнев Борис Михайлович
  • Каникаев Игорь Владимирович
SU1202693A1
Установка для горизонтально-стопочной формовки 1981
  • Каникаев Владимир Константинович
  • Каникаев Игорь Владимирович
  • Хаит Семен Абрамович
  • Табенский Владимир Иванович
SU1013084A1
Автомат безопочной стопочной формовки 1980
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Кутовой Сергей Владимирович
  • Шувалов Михаил Георгиевич
  • Егорычева Инна Викторовна
  • Кусов Владимир Августович
  • Гуллер Эдуард Абрамович
  • Штракс Фридрих Григорьевич
  • Зайцев Вячеслав Павлович
  • Петров Юрий Дмитриевич
  • Ионова Нина Петровна
  • Беленикин Вячеслав Митрофанович
  • Графская Наталья Алексеевна
SU944749A1
Формовочный блок безопочной формовки 1981
  • Ахтырская Татьяна Ивановна
  • Винюков Юрий Георгиевич
SU1028417A1
Установка для изготовления безопочных литейных форм 1983
  • Селезнев Борис Михайлович
  • Дмитриев Леонид Ильич
  • Базаров Евгений Николаевич
SU1109240A1
Машина для изготовления безопочных литейных форм 1982
  • Терк Беньюм Лейбович
  • Иеркулович Варлен Абрамович
  • Ивуков Игорь Николаевич
  • Арефьев Юрий Петрович
  • Подоплекин Николай Андреевич
SU1060297A1
Формовочная машина 1986
  • Сварика Анатолий Анатольевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Семененко Алексей Андреевич
SU1407658A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 212 689 A1

Реферат патента 1986 года Установка для изготовления безопочных литейных форм

Формула изобретения SU 1 212 689 A1

Ф.

, Фиг.

ВЮШПИ Заказ 697/18 Тираж 757 Подписное

Г

Фшшаа ШШ т«вт , г.Ужгород ул.Проектная, 4

SU 1 212 689 A1

Авторы

Каникаев Владимир Константинович

Селезнев Борис Михайлович

Каникаев Игорь Владимирович

Перепелица Раиса Петровна

Даты

1986-02-23Публикация

1984-05-31Подача