Установка для горизонтально-стопочной безопочной формовки Советский патент 1980 года по МПК B22C11/10 

. Изобретение относится к литейному производству, а именно к гориэонтал1ь но-стопочной безопочной формовке и сборке на агрегате челночного типа. Известна линия для безопочной стопочной формовки, в которой формовка осуществляется на шестипозиционном карусельном автомате, содёржащем карусельный стол с формовочными камерами, приводимый в Движение гидродвигателем. На карусельном столе установлен механизм прессования, «включающий раму, на которой смонтиро вана пескодувная головка с направляющими, левый и правый гидроцилиндры, на штоках которых укреплены модельные плиты, механизм сборки форм в горизонтальную стопку 1. Большие размеры карусельного стол в котором расположены формовочные: камеры, требуют большой точности иэготЬвления, стабильности и точности фиксации при каждом повороте камер на 60 . Кроме-ЭТОГО, мальтийский крест, используемый для осуществления прерывистого движения, быстро выходит из строя. Известен формовочный автомат челночного типа, содержащий формовочный блок, две сблокированные формовочные камеры, которые по очереди прдаются в формовочньгй блок, два транспортных устройства, где происходит сборка форм 2. Формовочный автомат имеет высокую производительность, однако, из-за наличия двух транспортных устройств требуется дополнительная площадь, увеличивается число обслуживающего персонала. Кроме этого, отсутствие позиции простановки стержней ограничивает ассортимент изделий, формуемых на данном автомате. . Также известна установка для грриэЬнтс1ЛЬНО-стопочной безопочной формовйи, сода ржащая основание, на котором расположена подвижная каретка с рамкой, имеющей окно, две модельные плиты, установленные ДРУГ против друга на штоках прессовых приводов и образующие с окном рамки формовочную камеру, средства для подачи формовочной смеси в упомянутую камеру, поршневой привод с плитой выталкивания полуформ из окна рамки и направляющие для перемещения стопки 31. Недостаток известной установки обстоит в том, что она имеет низкую

производительность и в ней отсутствует позиция простановки стержней.

Цель данного изобретения состоит в том, чтобы повысить производительность установки и расширить ее технолотичёскиё возможности,

Указанная цель достигается за сче того, что установка снабжена двумя поворотными кронштейнами, смонтиро-. ванными на каретке, и дополнительными тремя рамками, установленньми вместе с первой с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и попарно на соответствующем кронштене со смещением центра тяжести относительно оси вращения кронштейнов. . Сущность изобретения поясняется на фиг. 1, где изображено устройство вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез.. А-А фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.

Предлагаемое устройство содержит основание 1, на котором закреплен корпус 2 с расположенными на нем траверсами 3 и 4, соединенными между собой колоннами 5, прессовые привода б и 7, плитами прессования 8 и 9, к которым прикреплены модельные плиты 10 и И соответственно. К основанию 1 посредством кронштейнов 12 прикреплены цилиндрические направляющие 13, по которым гидррцилиндром двухстороннего действия 14 перемещаются подвижные кронштейны 15 и 16, взаимосвязанные через гидродвигатели 17 и 18 соответственно с поворотными кронштейнами 19 и 20, к которым попарно закреплены рамки 21, 22 и 23, 24.

В крайних положениях поворотные кронштейны 19 и 20 фиксируются относительно подвижных 15 и 16 упорами 25 и 26.

В нижней части корпуса 2 с одной стороны расположено транспортное устройство 27, с другой - механизм сборки 28.

В верхней части корпуса 2 укреплена пескодувная головка 29.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении одна пара рамок выведена из корпуса 2, другая введена в него. Верхняя рамка 21 находится под пескодувной головкой 29. При движении плит прессования 8

и 9 производится надув и прессование. время из нижней рамки 22 цилиндром механизма сборки 28 производится выталкивание формы на направляющую и сборка формы. Рамки 23 и 24, , находящиеся вне корпуса 2, меняются своими местами, т.е. верхняя рамка 2.3 с опрессованной полуформой (не показана) переходит в нижнее положение, нижняя рамка 24 - в верхнее положение. Так как ось вращения рамки находится выше ее центра тяжести, то при развороте поворотного кронштейна 19 (20) на 180 рамки сохраня, ют вертикальное положение. После

смены положения рамок при необходимости производится простановка стержней.

Формула изобретения

0 Установка для горйзонтально-стопОчной безопочной формовки, содержащая основание, на котором расположена подвижная каре- ка с. рамкой, имеющей окно, две модельные плиты, уста5 новленные друг против друга на штоках прессовых приводов и образующие с окном рамки формовочную камеру, средство для подачи формовочной смеси в упомянутую камеру, поршневой

Q привод с плитой выталкивания полуформ из окна рамки и направляющие для перемещения стопки, .отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена двумя поворотными кронштейнами, смонтированными на каретке, и дополнительными тремя рамками, установленными вместе с первой с возможностью поворота относительно горизонтальной

0 оси и попарно на соответствующем

кронштейне со смещением центра тяжести относительно оси кронштейнов .

Источники информации,

5 принятые во внимание при экспертизе

1. Линия для безопочной стопочной формовки мод. КЛ2002, выпускаемой Тираспольским заводом литейных машин им. С.М.Кирова.

л2. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов, Машиностроение, с. 165-166, рис. 145, 1977.

3. Патент Англии № 1456580, V кл. В 22 С 15/28, 1976.

ZJ 20 .

n

/« ni

Ь 5

xh

zr

Й

.

T

/7

LX

E

26

f5

i

r

16

12

f2

/J

24

22

-И