Способ формовки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов Советский патент 1959 года по МПК C25D11/04 H01G9/45 

Применяемые способы формовки алюминиевой фольги обеспечивают возможность изготовления конденсаторов на напряжения, не превышающие 700 в.

Описываемый способ формовки алюминиевой фольги для электрических конденсаторов позволяет изготовлять конденсаторы на рабочие напряжения до 1000 в. Это достигается улучшением диэлектрических свойств формируемого на поверхности алюминиевой фольги слоя окиси алюминия при осушествлении процесса формовки в очишенной воде с удельной электропроводностью 0. 1x10 ол см .

Анодную обработку фольги осуш,ествляют при ее непрерывном последовательном передвижении через несколько ванн в электролите из очищенной воды, не содержащей никаких добавок, при максимально сближенных электродах и анодной плотности тока, в три-четыре раза превосходящей катодную.

В этих условиях помимо улучшения изоляционных свойств оксидi-ioro слоя значительно (в 3-4 раза) повышается коэффициент полез1юго действия формовки, а удельная потребляемая мощность (на см заформованной поверхности), соответственно, снижается.

Необходимую для осуществления процесса воду с высоким удельным сопротивлением получают путем очистки воды методами ионного обмена в колоннах с применением катионитовой смолы эспатит марки КУ-1 и анионита марки ЭДЭ-10.

Предмет изобретения

Способ формовки алюминиевой фольги для электролитических конденсаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения электроизоляционных свойств оксидной пленки, в качестве электролита при анодном оксидировании применяют очищенную воду с удельной электропроводностью от 0.5x10 до 1x10 ом , см - причем процесс формовки ведут при максимально сближенных электродах и поверхности катодов в 3-4 раза превышающей поверхность анодной фольги.