Известные машины для струйной антикоррозионной, обработки штучных изделий, например для фосфатирования представляют собой стационарные установки, в которых изделия обрабатываются путем погружения с перемещением их вручную, или при помощи механизированных, иногда полуавтоматических, устройств.
В целях интенсификации и полной автоматизации процесса при одновременном улучшении качества покрытий предлагается, согласно изобретению, моечно-антикоррозионный агрегат, в котором все подготовительные операции и сам процесс производят струйным методом. Это резко сокращает продолжительность и снижает стоимость процесса, так как обработку осуществляют в автоматически герметизируемых ваннах, полиостью исключающих возможность смешивания i.i разбрызгивания растворов и обеспечивающих возможность встраивания агрегата в автоматические линии без вынесения его в отдельное помещение.
Автоматический моечно-антикоррозионный агрегат представляет собой, машину карусельного типа (см. чертеж), состоящую из ряда радиально расположенных в горизонтальной плоскости ванн /, поворотного стола 2, совершающего с помощью гидравлпческих цилиндров движение вверх и вниз и поворачивающегося вокруг вертикальной оси на 1/14 часть окружности за каждый цикл и флажкового транспортера 3, цроходящего диаметрально через агрегат.
Поворотный стол оснащен четырнадцатью (по числу позиций агрегата) многоэтажными державками 4, несущими обрабатываемые изделия. При движении вверх поворотный стол поднимает все 14 державок с изделиями, двенадцать из которых находились в ваннах, одна на загрузочно-выгрузочной позиции 5 и одна на (диаметрально противоположной) холостой ПОЗИЦИ1 6.
в верхнем положении поворотный стол совершает кротовое движение на 1/14 часть окрул ности и опускается вместе с державкам): вниз, в результате чего каждая державка попадает в следующую по ходу порядковую ванну. Таким образом, с помощью поворотного стола, обес№ 121325-- 2 печивается последовательное прохождение каждой- державки с изделиями по всем ваннам агрегата.
В загрузочно-выгрузочной позиции при опускании стола многоэтажная державка становится в разрыв между призмами транспортера.
Автоматическая многоэтажная загрузка изделий в этой позиции достигается с помошыо специального загрузочного столика 7, поднимающего державку на один этаж перед каждым (кроме первого) ходом флажкового транспортера.
Флажковый транспортер одним ходом проталкивает обработанное изделие с державки по призмам транспортера, проложенным по диаметру агрегата, а на место выгруженного изделия ставит заготовку, после чего загрузочный столнк поднимает державку на один этаж в положение загрузки-выгрузки изделий со второго этажа н т. д. до полной загрузки-выгрузки изделий со всех этажей. По окончании загрузки-выгрузки этой державки все державки поднимаются поворотным столом в верхнее положение; поворотом в горизонтальной плоскости переносятся на одну позицию и опускаются на соответствующие позиции агрегата.
В холостой позиции (диаметрально противоположной позиции загрузки-выгрузки) при опускании поворотного стола державка не доходит до крайнего нижнего положения, задерживаясь на специальном мостике, пропускающем под собой транспортер с обработанными изделиями. Загрузка-выгрузка изделий совмещена во времени с обработкой изделий во всех двенадцати рабочих ваннах агрегата. Каждая державка снабжена специальной подпружиненной крышкой 8, плотно закрывающей входной люк соответствующей ванны с целью герметизации процесса и полной изоляции одного раствора от другого.
Растворы от насосных установок подаются по трубопроводам к душевым коллекторам, смонтированным в рабочих ваннах. Подогрев растворов осуществляется в специальных вынесенных за пределы агрегата баках, также соединенных с ваннами трзбопроводами.
Автоматический агрегат предназначен для работы как в автоматической линии, так и для индивидуальной работы с магазинной загрузкой.
Предмет и з о б ) е т е н и я
Автоматический агрегат для струйной антикоррозионной обработки изделий, производящейся одновременно в нескольких радиально расположенных ваннах на многоэтажных державках с гидравлическим приводом для их перемещения и флажковым транспортером, отличающийся тем, что для обеспечения встраивания агрегата в автоматические линии без увеличения их габаритов и устранения смешения и разбрызгивания растворов, транспортер выполнен сквозным, проходящим диаметрально через агрегат, а крышки, укрепленные на державках, герметично закрывают ванны в опускания в них державок с изделиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка карусельная для очистки деталей | 1976 |
|
SU741962A1 |
Транспортер с автоматическим распределением перемещаемых изделий по нескольким параллельным направлениям | 1950 |
|
SU88004A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1989 |
|
SU1775592A1 |
Установка для закалки изделий | 1983 |
|
SU1321758A1 |
СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСТУПАЮЩЕГО КРАЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2222418C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НАГРЕВА И МОЙКИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕ|МАШИНWai**.-jE.»«»4wi.»>&».» . | 1965 |
|
SU169374A1 |
Установка для очистки изделий | 1987 |
|
SU1493328A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ | 1993 |
|
RU2048211C1 |
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР сдяктор В. Л. ИвановГр. 211
Информационно-издательский отдел.Подп. к печ. 23.Х-59 г.
Объем 0,34 п. .п.Зак. 8861Тлраж 1300Цепа 50 кон.
Типография Комитета по делам нзобрстеннн л открытий при Совете Министров СССР
AlocKiui Петровка, 1-1.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-01-24—Подача