1
Изобретение относится к производству деталей из пластмасс, и является дополнительным к авт. св. 596511.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Применение изобретения в народно хозяйстве позволяет улучпшть качество выпускаемой продукции и повысить производительность устройства.
На фиг. 1 показана схема загрузки подающего элемента предметом; на фиг. 2 - схема размещения предмета в пресс-форме при разгрузке подающего элемента устройства.
Устройство содержит пр есс-форму, состоящую из правой неподвижной половины 1 и левой подвижной (не показана). Обе половины пресс-формы закреплены в термопластавтомате и связаны с его плавильной х оловкой (не показаны). Плита-державка 2 связана с гидроцилиндром (не показан) и получает от него возвратно-поступательное движение согласно цикло- rpaMi i работы термопластавтомата и установленного на нем описьшаемого устройства.К плите-державке 2 прикреплена подающая плита 3 с возможностью взаимного плоскопараллельного перемещения. В подающей плите 3 размещены корпус 4, крышка 5, сухарь 6, шарики 7 и пружины 8, которые обеспечивают прием и размещение предметов 9. Предметы 9 представляют собой металлические дужки, набранные на питатель 10. Последний жестко свя- зан с плитой 11. Пружины 12 и 13 позволяют поданщей плите 3 занимать различное положение по отношению к державке 2 в зависимости от степени их сжатия. Упоры 14 и 15 прикреплены к корпусу термопластавтомата и ограничивают перемещение подающей плиты в вертикальном направлении. На шште-державке 2 укреплены упоры 16, а на плите 3 вьшолнены уступы 17
Устройство для подачи предметов в иресс-форму работает следукяцим образом.
Перед началом работы термопласт- автомата и связанного с ним устройства для подачи предметов в пресс-форму предметы 9,представляющие собой металлические дужки5 набираются на питатель 10 из бункера (не показан). Подача предметов на вертикальную плоскость неподвижной правой поло145332
вины 1 пресс-формы начинается при размыкании правой и левой половины пресс-формы, когда подвижная левая половина (не показана) удалена от
5 неподвижной на 1/3-1/4 длины ее
полного хода. Цикл работы устройства для подачи предметов в пресс- форму задается копиром, установленным на подвижной плите термопласт0 автомата и связанным с гидроцилиндром (не показаны), который сообщает державке 2 возвратно-поступательное движение. Подающая плита 3 прикреплена к державке 2 и имеет воз15 можность совершать возвратно-поступательное движение как вместе с державкой 2, так и относительно ее.
8подающей плите имеются корпусы 4, крышки 5, сухари 6, шарики 7 и пру20 жины 8, которые обеспечивают прием и размещение предметов 9. Количество этих элементов определяется числом одновременно подаваемых в пресс- форму предметов. Предметы удержива25 ются на вертикальной стенке правой неподвижной половины 1 пресс-формы или на крышке 5 с помо11ц ю электромагнитов (не показаны), включение и выключение которых определяется
30 циклограммой работы термопластавтомата и устройства в целом. Располагаясь определенным образом на ориентирующих питателях 10, предметы
9накапливаются на них и перемещаются в зону приема предметов (фиг.1). 01)иентирующие питатели 10 жестко прикреплены к плите 11. Необходимое число питателей определяется количеством одновременно подаваемых в
Q пресс-форму предметов. Свободное выпадение предметов из питателя предотвращается отсекателями (не показаны).
Предметы 9 уложены в крьшку 5,
ff шарики 7, поджатые пружинами 8, зафиксированы относительно плиты 11. Упор 14 ограничивает перемещение подакщей плиты 3. Сухарь 6 находится в нижней части профильного паза (копира) державки 2. Пружина 12 свободна. Пружина 13 находится в сжатом состоянии (фиг.1).
5
50
Далее начинается движение державки 2 вниз. Пружина 13 разжимается, 55 пружина 12 сжимается. Крышка 5 отходит от плиты 11. Сухарь 6 занимает среднее положение на копире державки 2. Шарики 7 расфиксируются.
3
Подающая плита 3 движется вниз совместно с державкой 2. Упор 14 освобождается.
При подходе подающей плиты 3 к правой половине пресс-формы 1 шарики 7 входят с ней в зацепление. Пружина 12 сжимается, сухарь 6 занимает верхнее положение на копире. Подающая плита 3 доходит до упора 15. В этот момент шарики 7 фиксируют подающую плиту 3 относительно правой половины пресс-формы 1. Державка 2 продолжает движение вниз. Сухарь 6 перемещается в крайнее верхнее положение. Пружина 12 сжимается. Крышка 5 с предметом 9, перемещение от сухаря 6 через корпус 4, движется к правой половине пресс-формы 1. Предметы укладываются в гнезда правой половины пресс-формы 1. Пружина 13 в этот момент расжата (фиг .-2).
При движении державки 2 вверх к плите 11 пружина 13 сжимается, а пружина 12 разжимается. Сухарь 6 за145334
HHiiaeT среднее положение на копире державки 2. Крышка 5 отходит от правой половины пресс-формы 1. Шарики
7расфиксируются. Державка 2 и по- 5 дакщая плита 3 движутся вверх совместно. Упор 15 освобождается, шарики 7 выходят из зацепления с правой половиной пресс-формы 1.
При подходе к плите 11 щарики 7 10 входят с ней в зацепление. Пружина 13 сжимается, сухарь 6 занимает нижнее положение на копире державки 2. Подающая плита 3 находит на упор 14.
8этот момент шарики 7 фиксируют
15 подающую плиту 3 относительйо плиты 1 1 .
Державка 2 продолжает движение вверх. Сухарь 6 занимает крайнее нижнее положение на копире держав-20 ки 2. Пружина 13 сжимается, крышка 5 движется к плите 11 с укрепленным на ней питателем 10 с предметами 9. Пружина 12 разжимается. Предметы укладываются в крышку 5. Цикл повто25 ряется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устрофство для подачи предметов в прессформы | 1976 |
|
SU596511A1 |
Литьевой термопластавтомат для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU939263A1 |
Приспособление к фрезерным станкам для последовательного фрезерования в наклонной и горизонтальной плоскостях | 1940 |
|
SU62377A1 |
Установка для отделения замороженных блоков пищевых продуктов от форм с крышками | 1980 |
|
SU970049A1 |
Литьевой термопластавтомат для изготовления армированных пластмассой изделий | 1975 |
|
SU556951A1 |
Устройство для одновременной сварки двух угловых или нахлесточных швов | 1974 |
|
SU647088A1 |
О ДДЯ РРДЩЕНИЯ ВЕРХНЕГО БОЙКАкайачирго ПРЕССА | 1970 |
|
SU282035A1 |
Устройство для подачи и удаления заготовок из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU986550A1 |
Головка для электрохимического хонингования | 1972 |
|
SU534347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU341607A1 |
Фил.2.
Патент США № 3860110, кл | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Устрофство для подачи предметов в прессформы | 1976 |
|
SU596511A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-05-28—Подача