Приспособление к фрезерным станкам для последовательного фрезерования в наклонной и горизонтальной плоскостях Советский патент 1943 года по МПК B23C1/04 

Известны приспособления к фрезерным станкам, позволяющие производить две или несколько операций на одном станке по последовательному фрезерованию в горизонтальной и наклонной плоскостях.

В предлагаемом приспособлении комбинация движений двух ползунов от действия на одну рукоятку дает возможность при помощи двухщпиндельной фрезерной бабки производить совместно фрезерование граней и торца штифта, запрессованного в коническую часть какойлибо детали.

Для этой цели державка, в KOTOpoii крепится обрабатываемая деталь, установлена на ползуне, подвижно смонтированном на наклонной поверхности нижнего ползуна, горизонтально перемещаемого по основанию. Нижний ползун сблокирован с основанием и верхним ползуном для обеспечения в первый период работы перемещения ползуна по наклонной плоскости, а во второй период - созместпого перемещения обоих ползунов по основанию. Для блокировки ползунов и основания применяется подпружиненный сухарь, смонтированный в нижнем нолзуне и взаимодействующий с фасонной планкой верхнего ползуна и стопорной втулкой основания.

Обрабатываемая деталь удерживается во время работы рычагом, снабженным подпружиненным нрнжимол. Зтот рычаг, сопряженный зубчатой рейкой и сектором с приводным рычагом, управляется копиром и автоматически освобождает деталь по окончании ее обработки.

На фиг. 1 изображепо приспособление, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в нлапе; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез поЛ-Л фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б па ф|;г. 1.

Описываемое приспособление состоит из ползуна 1, передвигающегося по направляющим, выполненным в виде ласточкипа хвоста на основании 2. Вдоль наклонной поверхпоети ползуна / перемещается еще один ползун 3. Пружина 4, вставленная между стенкой паза ползуна 1 и планкой 5, привернутой к основанию 2, служит для приведения ползуна 1 в первоначальное положение. В планку 5 ввернут упор 6, с другой стороны к основанию 2 привернут упор 7. Сухарь 8, имеюА(Ь 62377

щий возможность двигаться вертикально в теле ползуна /, может под действием планки-копира 9, привернутой к ползуну 3, соединять ползун ; с основанием 2 через втулку 10; пружина же 11 стремится сообщить сухарю 8 движение вверх.

Втулка 10 сделана подвижной для компенсации неточности изготовления взаимодействующих деталей приспособления (фиксатора, планки-копира, суппортов). Кроме планки-копира к ползуну 3 привернута планка 12. Ползун 5 может двигаться по наклонным направляющим ползуна 2, выполненным в в-иде ласточкина хвоста.

К ползуну 3 крепится державка 13, в которую вставляется обрабатываемая деталь. К основанию 2 привернута стойка 14 (фиг. 3), в направляющих которой может передвигаться рейка /5. Рейка 15 перемещается под действием зубчатого сектора 16, приводимого в движение посредством рукоятки 17, укрепленной на оси 18 стойки 14.

К рейке 15 крепится опора /Я на оси 20 которой надет рычаг 21 со штифтом 22 и прижимом 23, служащим для крепления обрабатываемой детали. При движении рейки 15 щтифт 22 скользит по копиру 24, привернутому к стойке 14, опуская или поднимая рычаг 21 с прижимом 23. Поводок 25, укрепленный на рейке 15, служит для приведения ползуна 3 в первоначальное положение. Это движение сообщается ему через защелку 26, укрепленную на ползуне / и могущую сцепляться с поводком 25. По выводе из зацепления защелки 26 с поводком 25, под действием упора 27, укрепленного на стойке 14, движение ползуну 3 сообщается непосредственно действием поводка 25 на выступ на самом ползуне 3.

В конструкции крепления прижима 23 на рычаге 21 предусмотрена возможность движения прижима по оси 28 (фиг. 5) против действия пружины 29.

Кроме того, прижим 23 вместе с осью 28, укрепленной на планке 30, которая монсет перемещаться по щарикам 31, имеет возможность движения перпендикулярно своей оси, возвращаясь в первоначальное положение под действием пружины 32, укрепленной на крышке 33 и охватывающей гайку 34, которая служит для крепления оси прижима к планке. Крышка 33 удерживает планку 30 на шариках.

При работе приспособления в первый момент, когда рукоятка 17 находится в крайнем правом положении, а ползуны / и 5 в исходном положении (в крайнем левом), и прижим 23 поднят и отведен - вставляют обрабатываемую деталь Б во втулку державки 13. Путем поворота рукоятки 17 сообщают движение рейке 15, а вместе с ней и прижиму 23 и поводку 25. Штифт 22 скользит по копиру 24, поворачивая рычаг 21, и устанавливает прижим против обрабатываемой детали.

При дальнейшем движении рейки 15 обрабатываемая деталь прижимается к державке 13 и сообщает через нее рабочее движение ползуну 3.

В момент начала рабочего движения ползуна 3 происходит сцепление защелки 26 с зубом поводка 25 и сдавливание прижимом 23 пружины 29.

При продолжении движения ползуна 3 по наклонной плоскости деталь проходит под оправкой с параллельно сидящими фрезами Ф/ первого шпинделя двухшпиндельной фрезерной бабки. При этом происходит фрезерование граней штифта а.

Во время движения ползуна 3 деталь Б перемещается вертикально вниз по наклонной плоскости и перемещает прижим 23 вместе с планкой 30, по шарикам 31 при одновременном горизонтальном движении рычага 21. Фасонная планка-копир 9 скользит по зубу сухаря 8 и, по люоходе летали под фрезами, дает ему возможность под действием

пружины 11 войти в окно, образованное между планкой-копиром 9 и планкой 12. Вследствие этого прекратится движение ползуна 5 по ползуну 1, так как планка 12, привернутая к ползуну 3, упрется в зуб сухаря 8, а ползун / получит возможность двигаться по основанию 2. Хвостовик сухаря 8 выйдет из втулки 10, находящейся в основании 2.

Двигаясь горизонтально до упора 6, ползун / вместе с пoкoящи.cя на нем ползуном 3 проводит обрабатываемую деталь под оправкой с фрезой Ф2 второго шпинделя фрезерной бабки. При этом происходит фрезерование торца штифта а. Пружина 4 в это время сжимается. При повороте рукоятки 17 в обратную сторону рейке 15 сообш;ается также обратное движение. Поводок 25, будучи сцепленны.м с зашелкой 26, приводит ползун 3 в первоначальное положение. Ползун J возвращается в первоначальное положение под действием пружины 4, так как планка J2 уходит с ползуном 3, освобождая зуб сухаря 8. При дальнейшем движении ползуна 3 фасонная планка 9, действуя на сухарь, вводит его хвостовик во втулку JO, соединяя ползун 7 с основанием 2, а ползун 3 продолжает движение уже непосредственно по направляющим ползуна /.

После выхода детали из-под фрез защелка 26, упираясь в упор 27, освобождает поводок 25. Ползун 3 несколько задерживается при про.должающемся движении рейки J5. Прижим отходит и поднимается под действием копира 24 на штифт 22, а затем поводок упирается в выступ на ползуне 3 и доводит последний до упора 7 в первоначальное положение, после чего обработанная деталь снимается и крепится следующая.

Предмет изобретения

1.Приспособление к фрезерным станкам для последовательного фрезерования в наклонной и горизонтальной плоскостях, отличающееся тем, что державка обрабатываемой детали укреплена на верхнем лолзуне, подвижно смонтированном на наклонной поверхности нижнего ползуна, горизонтально передвижного по основанию и сблокированного с основанием и верхним ползуном для обеспечения в первый период работы перемещения верхнего ползуна по наклонной поверхности нижнего ползуна, а во второй период - совместного перемещения ползунов по основанию.

2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью блокировки ползунов и основания применен смонтированный в ползуне подпружиненный сухарь, взаимодействующий с фасонной планкой верхнего ползуна и стопорной втулкой основания.

3.Приспособление по. п. 1, отличающееся тем, что, с целью удержания обрабатываемой детали в державке во время обработки и освобождения .по окончании ее, применен управляемый копиром рычаг, снабженный подпружиненным прижимом и сопряженный зубчатыми рейкой И сектором с приводным рычагом.

- 3 -№ 62377

t

Р«г Г

30