Устрофство для подачи предметов в прессформы Советский патент 1978 года по МПК B65B35/16 

Предлагаемое изобретанке отксслт-ся к области транспортировки и упаковки, а более конкретно,- к устройству для подачи вставок в пресс-Фор ; при изготовлении деталей нэ пластмасс например комбинированных бегунков,,

Изобретение найдет.свое примейевке там, где необходимо .будет обеспечить автоматическую подачу мёталличаски:-; Предметов,- которые должны быть соста нью/ш элемента).ж пластмассовь х .цетвлей получаемых литьем в пресс-формах,

Известно устройство для. подачи предметов в пресс-формн,, содержащее бункер для предметов с ориентирующугм питателеми механизм для перемеш;зкй;7 предметов Гз.1 ,

Указанное устройство не обеспечк™ вает требуемой точности ориентации при существующей схеме подачн транспортируемых предметов в рабочую зону Кроме TorOf в данном устройстве не представляется возможным достаточно точно уста.но5зить ориенткронанные предме ты на вертикальной стенке рабочей зоны пресс-формы,

Цель настоящего изобретения - размещение точно ориентировакных метзллич§.ских прадметов (вставок) на вертикальпои пресс-формы, в которой СТЛИЕВ.ГОТСЯ л-,йтали из пластмасс.

СоглЕсно-изобретению поставленная цаль досткгйетс.я тем, что механизм ..цля пе.рг.-;еленкя пред.метов выполнен в вмца дзух плл;т,- устаковленн х с возмсжностьк Бзапмнсго плоскспаралпельиого перемешени.т г .при зтом на одной из них: смонтирован -зханизм для приема предметов.. Екптсчающий электромагнит для предметог,- связакный при помощи пружкк и -ол кагеля со штырями,- предна5кг1чсекн -л-.ш для отсекания предметов

3питателе,

На фк. показан общий вид устройствам ка фиг,2 - продольный разрез .механизма для приема вставок в момент загрузки вст-г:вок| на фиг.З механизм для приеме вставок (продольный разрез в момент размещения вставок на верти калькой стекке пресс-формы; на фиг.

4- припципиглькай схема управлення злектрО1- агнитами.

Устргйство содержит пресс-форму, cocTO :vTD нэ правой неподвижной половику: ., прикрепленной к неподвижной пли::е. 2 термоплаетавтомата, (на фиг. ке показан) и связанной с плавильной головкой (на чертежах не показана) левой .половины 3 пресс-формы, прикрепленной к подвижной плите 4 термопласт автомата. Копир 5 жестко прикреплен к подвижной плите 4 и через рычаг 6 св зан с гидpopacпpeдeлитeJ;Ieм 7, который управляет работой гидроцилиндра 8. Шток 9 гидроцилиндра 8 связан с плитой - державкой 10, к которой прикреплена подающая плита 11 с возможностью взаимного плоскопараллельного перемещения. В подающей плите 11 размещены меха низмы 12 для приема вставок 13.Вставки 13, представляющие собой метгшлические предметы в виде дужек, изготав ливаются отдельно и размещены в бунке ре 14, Питатели 15 жестко закреплены в плите 16 и ориентируют вставки 13 нуж ным образом перед- подачей их в прессформу , Подпружиненные отсекатели 17 связаны с подвижными подпружиненными штифтами 18 и с помощью их перемещаются относительно плиты 16. Упор 19 ограничивает перемещение вверх подающей плиты 11.Сухарь 20, контактирующий с державкой 10, перемещает толкатель 21 в направлении, перпендикулярном вертикальной плоскости плиты 16. Пружина 22 опирается на толкатель 21 и передает движение механизму 12. Штыри 23 связаны с толкателем 21 и подвижными штифтами 18. Крышка 24 приемника вставок служит для размеще ния вставок 13 в гнезде расположенно на ней. Крышка 25 прикреплена к плит 16 и служит для размещения в ней отсекателей 17 (фиг.2). Центрирование крышки 24 приемнико вставок относительно плиты 1-6 осущес вляется с помощью центрирующих штифтов 26 (фиг.1,2) . Внутри механизмов 12 расположен электромагнит 27, который удерживает вставки 13 в гнезде крышки 24 приемника вставок. . Включение электромагнита 27 произ водится с помощью конечного выключателя 28. Сигнал на включение электро магнита 27 подается упором 29 через два поворотных рычага 30 и штангу 31 (фиг.4). Упор 32 ограничивает перемещение плиты 11 в ее нижнее положение.Крышк 24 приемника вставок центрируется от носительно правой половины 1 прессформы с помощью центрирующих штифтов 33 (фиг.З). Упор 34, прикрепленный к державке 10, подает сигнал на включение элект ромагнита 35, который удерживает вставки 13 на вертикальной стенке пр вой половины 1 пpecc-фopм я. Обратный ход штырей 23 имеханизма 12обеспеч вается соответственно пружинами 36 и 37. Устройство для подачи предметов в пресс-форму работает следующим образом , Перед началом работы термопластавтомата и связанного с ним устройства для подачи вставок в пресс-форму вставки 13, .представляющие собой изделия в виде дужек, помещаются в бункер 14 {фиг.1). Загрузка вставок в бункер 14 производится вручную. Подача вставок на вертикальную плоскость неподвижной половины 1 пресс-формы начинается при размыкании правой и левой половины пресс-формы, когда подвижная левая половина 3 пресс-формы удалена от неподвижной на 1/3 - 1/4 длины ее полного хода. Цикл работы устройства для подачи вставок в пресс-форму задается копиром 5, жестко закрепленным на подвижной плите 4 термопластавтомата.Копир 5 через рычаг 6 производит переключение гидрораспредедителя 7 и управляет работой гидроцилиндра 8, шток 9 которого связан с державкой 10 и прикрепенной к ней подающей плитой 11. Подающая плита 11 имеет возможность совершать возвратнопоступательное движение как вместе с державкой 10, так и/отнр-. сительно ее (фиг.1). В подающей плите 11 размещены механизмы 12 для приема вставок, число которых определяется конструктивно, в зависимости от размеров и количества одновременно отливаемых бегунков (фиг.2,3). : Располагаясь определенным образом на ориентирующих питателях 15, вставки 13 накапливаются на них и под собственным весом перемещаются В зону передачи механизма 12 для приема вста- : вок (фиг.1), Ориентирующие -Питатели 15 жестко закреплены в плите 16. Необходимое число питателей-определяется количеством одновременно отливаемых бегунков. Свободное выпадание вставок предотвращается подпружиненными отсекателями 17, которые леремещаются относительно плиты 16 с помощью подвижных штифтов 18. При перемещении державки 10 вместе с подающей плитой 11 по направлению к питателям 15 и плите 16 подгиошая плита 11 доходит до упора 19, а державка 10, продолжая движение, через сухарь 20 перемещает толкатель 21 в направлении, перпендикулярном вертикальной плоскости плитьг 1.6. Механизм 12 перемещается до тех пор, пока крынка 24 приемника вставок не войдет в контакт с крышкой 25 (фиг.1). Центрирование крышки 24 приемника вставок относительно плиты 16 осуществляется с помощью центрирующих штифтов 26, закрепленных в плите 16 (фиг. 1,2), В этот момент штыри 23 через подви ные штифты 18 приводят в движение отсекатели 17, и вставка 13 попадает в гнездо крышки 24 приемника вставок (фиг. 2) . Внутри механизма 12 расположен электромагнит 27, который включается сразу после попадания вставки 13 в гнездо крышки 24 приемника вставок. Включение электромагнита 27 производится с помощью конечного выключателя 28, оснащенного фиксатором (фиг.2,4) (на фиг.4 фиксатор не показан). Сигнал на включение электромагнита 27 подается упором 29 через два поворотных рычага 30 и штангу- 31.Упор 29 жестко закреплен на державке 10 (фиг. Наличие фиксаторов в конечном выключателе 28 позволяет ему оставаться включенным при удалении упора 29 от поворотного рычага 30. Вставки 13 удерживаются в гнездах крышек 24 при емников вставок с помощью включенных электромагнитов 27 (фиг.2). После того, как вставки 13 разместились в гнездах крышек приемников вставок, осуществляется перемещение державки 10 по направлению к неподвижной правой половине 1 пресс-формы Перемещение державки 10 продолжается до тех пор, пока подающая Ллита 11 не войдет в соприкосновение с упо ром 32, а крышка приемника вставок 24 не войдет в контакт с правой поло виной 1 пресс-формы. При этом крышка приемника вставок центрируется относительно гнезда под вставку на право половине пресс-формы с помощью центрирующих штифтов 33 (фиг.З).. После того как вставка 13,уложена в гнезде правой половины пресс-формы упор 34 подаст сигнал на включение электромагнита 35, расположенного в корпусе правой половины пресс-формы, на выключение электромагнита 27 механ ма 12 для приема вставок. Наличие фик тора в конечном выключателе 28 также позволяет находиться ему во включенном состоянии после действия упора 3 при его удалении вместе с державкой 10 . Таким образом, ориентировочные вставки 13 оказываются уложенными в гнезде правой половины пресс-формы, на ее вертикальной плоскости разъема Количество одновременно подавае с х вставок определяется числом одновременно отливаемых бегунков. Ориентирующие штифты 26 и 33, кроме ориентации крьанки 24 приемника вставок, обеспечивают достаточное ее удаление в направлении., перпендикулярном плоскости разъема правой половины пресс-формы, а также от крышки 25- Это позволяет при удалении крышки приемника вставок не срывать встав у 13 с гнезда правой половины прессормы или с питателя 15 (фиг.2,3). Включение электромагнита 27 и вылючение электромагнита 35 произвоится не раньше, чем сомкнутая праая 1 и левая 3 половины пресс-формы. После этого из плавильной головкиермопластавтомата (на чертежах не оказана) расплав подается в прессорму. Производится отливка комбиниованных бегунков. Через определенный промежуток вреени после подачи расплава пресс-фора размыкается, а бегунки с помощью амков, (на чертеже не показаны) строенных в пресс-форму, извлекаются з нее. При удалении левой подвижной половины 3 пресс-формы 1 на расстояние 1/3 - 1/4 ее полного хода начинается движение державки 10 и подающей плиты 11 (с загруженными вставками 13 в гнездах крышек 24 приемников вставок) к правой неподвижной половине 1 прессформы. Цикл работы устройства для подачи вставок в пресс-форму повторяется. Предложенное устройство для подачи вставок в пресс-форму, установленное на горизонтальном термопластавтомате, обеспечивает полную автоматизацию процесса изготовления изделий из пластмасс, армированных металлическими элементами. При этом достигается точная ориентация и размещение армирующих элементов на вертикальной стенке пресс-формы, что обеспечивает изготовлеАие качественной продукции и достижение высокой производительности. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для подачи вставок в пресс-форму только для одного типа изделий с армирующими вставками (комбинированных бегунков) на одном предприятии составит 30 тыс .руб. Предложенное устройство для подачи вставок в пресс-форму может найти свое применение там, где необходимо изготовление литых изделий из пластмасс, оснащенных армирующими элементами, на термопластавтоматах. Формула изобретения Устройство для подачи предметов в пресс-форму, содержащее бункер для предметов с ориентирующим -питателем f механизм для перемещения предметов, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения точности ориентации предметов при их подаче, механизм для перемещения предметов выполнен в виде двух плит, установленных с возможноетью взаимного плоскопараллельного перемещения, при этом на одной из них смонтирован механизм для приема предметов, вк/гючающий электромагнит для предметов, связанный прн помощи пружин и толкателя со штырями, предназначенными для отсекания предметов в питателе,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3860 1 10,кл. 198-246, 1975.

//

/Jff

((hit

7 г« jj

n

33

Фиг.З