Изобретение относится к землеройно- транспортному машиностроению и может быть использовано на скреперах, бульдозерах и аналогичных машинах.
Цель изобретения - снижение нагрузок при копании за счет создания дополнительного усилия отрыва грунта при сколе стружки.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование землеройно-транспортной машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - установка рабочего оборудования на бульдозер.
Рабочий орган землеройно-транспортной машины включает поперечную раму 1, закрепленную на ней посредством шарниров 2 и пластин 3 секционную подноже- вую плиту 4 с режуш.им ножом. Плас- тина 3 подпружинена относительно поперечной рамы 1 посредством амортизатора 5, поршневая полость которого сообш,ена с гидропневмоаккумулятором 6, и может перемешаться в ней вдоль продольной оси.
На тыльной стороне каждой секции под- ножевой плиты закреплен хвостовик 7 с роликами 8, которые установлены в криволинейных направляющих 9, смонтированных на нижней стороне рамы 1.
Устройство работает следующим образом.
В процессе копания грунта действующее на нож усилие передается на подноже- вую плиту 4, пластину 3 и на гидроцилиндр 5. При этом происходит перемещение подножевой плиты вправо, жидкость из поршневой полости гидроцилиндра 5 вытесняется в гидропневмоаккумулятор 6. Одновременно перемещается хвостовик 7 по направляющим 9. При достижении определенной величины нагрузки, действующей на нож, ролики 8 хвостовика 7 входят в наклонный участок направляющих 9. В этот момент подножевая плита 4 поворачивается относительно щарнира 2 по часовой стрелке, создавая при этом принудительные усилия отрыва, действующие на скалываемую стружку. Жесткость гидропневмоаккумулятора 6 устанавливается таким образом, что ролики 8 входят в наклонный участок направляющих 9 при усилии, равном 75-80% от максимального усилия копания. Этим обеспечивается создание усилия отрыва непосредственно перед сколом стружки грунта. После скола усилие, действующее на нож, уменьшается, гидропневмоаккумулятор 6 перегоняет жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 5, возвращая подножевую плиту 4 с ножом в исходное положение. Перед следующим сколом грунта работа устройства повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган землеройно-транспортной машины | 1988 |
|
SU1571152A1 |
Ковш скрепера | 1983 |
|
SU1086082A1 |
Бульдозерное оборудование | 1986 |
|
SU1362791A1 |
Ковш скрепера | 1984 |
|
SU1263762A1 |
Скрепер | 1980 |
|
SU926167A1 |
Ковш скрепера | 1979 |
|
SU844697A1 |
СПОСОБ КОПАНИЯ ГРУНТОВ СКРЕПЕРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2039161C1 |
Ковш скрепера | 1980 |
|
SU891849A1 |
Рабочий орган землеройно-транспортной машины | 1984 |
|
SU1239215A1 |
Управляемая ножевая система скрепера | 2017 |
|
RU2654918C1 |
/1 -А
+ +
биЗб
+ +
+ -f
-f
+
сриг.З
0/поа Syjfirdajepa
Pacf(OC
ФизЛ
Составитель Н. Соболев
Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор ЛА. Демчик
Заказ 1092/37Тираж 642Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5
Филиа,л ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 0 |
|
SU355307A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 759659, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган планировочной машины | 1977 |
|
SU713952A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-11-10—Подача