Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам, используемым при проведении спуско-подъ- емных операций с бурильными трубами при бурении скважин.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе.
На фиг. 1 схематически изображен тру- бодержатель, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема эксцентрикового механизма; на фиг. 4 - схема компоновки трубодержа- теля и трубораскрепителя на мачте.
Трубодержатель содержит разрезной корпус 1, выполненный из двух плит, между которыми жестко закреплена плашка 2 и по.авижно - ползун 3 с жестко установленной на нем плашкой 4. В ползуне 3 смонтирован эксцентриковый вал 5 с возмож- ностью поворота в корпусе 1, взаимодейстОт силового гидроцилиндра 9 (фиг. 1 через звенья 10 и 11, связанные шарнирн с рычагами 7 и 8, движение передаетс на эксцентриковые вал 5 и втулку 6. При этом врашение последних происходит в разны стороны (на фиг. 3 показано стрелками) Положение I (фиг. 1) звеньев 10 и 11 соот ветствует открытому трубодержателю. В этом случае (см. фиг. 3) ось эксцентриситета вала 5 находится в точке 01, а втулки 6 - в 02. При повороте рычагов 7 и 8 на 90° эксцентриковый вал 5 может смещаться на величину эксцентриситета е, т. е. ось 01 переходит в точку 03, а ось втулки 6, поворачиваясь вокруг мгновенного центра О-О, ,5 перемещается в точку 04, на величину до 2е, что соответствует расстоянию Зе и положению II (фиг. 1). Причем на эту же величину перемешается ползун 3 с плашкой 4, позволяя осуществлять в этом интервале движения зажим трубы 12. Система зажима
10
,
эксцентриситетов вала 5 и втулки б, тем самым обеспечивается возможность самоустановки плашки 4 по бурильной трубе 12. Трубодержатель для выполнения функций трубораскрепителя может быть снабжен дополнительным силовым гидроцилиндром 13, шток которого шарнирно соединен с корпу- сом 1.
На фиг. 4 представлена схема компоновки на мачте 14 трубораскреиителя 15 и трубо- держателя 16.
Трубодержатель работает следующим
30
образом.
щим снятием в нем давления.
При выполнении устройством функций трубораскрепителя давление подается в си ловои гидроцилиндр 13, шток которого перемещаясь, поворачивает корпус 1 с усили- ем, обеспечивающим страгивание затянутого резьбового соединения, поскольку центром поворота корпуса 1 является зажатая труба 12.
При помощи цилиндра 9 плашки открываются, освобождая трубу 12, а обратным ходом цилиндра 13 устройство возвращается в исходное положение.
А-А
От силового гидроцилиндра 9 (фиг. 1) через звенья 10 и 11, связанные шарнирно с рычагами 7 и 8, движение передается на эксцентриковые вал 5 и втулку 6. При этом врашение последних происходит в разные стороны (на фиг. 3 показано стрелками). Положение I (фиг. 1) звеньев 10 и 11 соответствует открытому трубодержателю. В этом случае (см. фиг. 3) ось эксцентриситета вала 5 находится в точке 01, а втулки 6 - в 02. При повороте рычагов 7 и 8 на 90° эксцентриковый вал 5 может смещаться на величину эксцентриситета е, т. е. ось 01 переходит в точку 03, а ось втулки 6, поворачиваясь вокруг мгновенного центра О-О, 5 перемещается в точку 04, на величину до 2е, что соответствует расстоянию Зе и положению II (фиг. 1). Причем на эту же величину перемешается ползун 3 с плашкой 4, позволяя осуществлять в этом интервале движения зажим трубы 12. Система зажима
0
,
щим снятием в нем давления.
При выполнении устройством функций трубораскрепителя давление подается в си ловои гидроцилиндр 13, шток которого перемещаясь, поворачивает корпус 1 с усили- ем, обеспечивающим страгивание затянутого резьбового соединения, поскольку центром поворота корпуса 1 является зажатая труба 12.
При помощи цилиндра 9 плашки открываются, освобождая трубу 12, а обратным ходом цилиндра 13 устройство возвращается в исходное положение.
фиг.г
сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ФЕРМ ДВУХКОНСОЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ | 1999 |
|
RU2156058C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1986 |
|
SU1823295A1 |
Ножницы для резки проката | 1984 |
|
SU1165532A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2019365C1 |
Трубодержатель | 1977 |
|
SU657167A1 |
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА | 2003 |
|
RU2238455C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАДАЧИ ТРУБ В РАДИАЛЬНО-КОВОЧНУЮМАШИНУ | 1972 |
|
SU323180A1 |
Трубодержатель | 1986 |
|
SU1435753A1 |
Устройство для обработки цилиндрических поверхностей с циклоидальной направляющей линией | 1986 |
|
SU1400860A1 |
Устройство к токарным станкам для подачи длинномерных заготовок | 1983 |
|
SU1134299A1 |
Редактор Л. Веселовская Заказ 1097/40
Составитель Е. Столбцов Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 548Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ригА
Захват для трубы | 1976 |
|
SU601385A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Проспект шведской фирмы «Крелиус | |||
Буровая установка «Даймек, 260, 1980. |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-08-31—Подача