Горелка для термической обработки различных материалов Советский патент 1959 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к горелкам для термической обработки различных материалов электрической дугой косвенного действия, наиример, при сварке, пайке или резке металлов.

Известные горелки такого рода, также содержащие стержневой неплавящийся электрод, закрепленный в цанговом зажиме, и кольцевой электрод, расположенный на водоохлаждаемой насадке, не обеспечивают удобного зажигания дуги и регулирования положения дуги в горелке.

Для устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве цанговый, зажим закреплен в корпусе горелки на резьбе, позволяющей перемещать электрод в осевом направлении, а охлаждаемый водой кольцевой электрод расположен на торце водоохлаждаемой насадки, электрически изолированной от корпуса горелки и имеющей центрально расположенный канал. Корпус горелки снабжен центрирующими винтами, позволяющими регулировать по.чожение стерл невого электрода в канале насадки.

На прилагаемом чертеже представлена горелка в продольном разрезе.

Стержневой электрод 1, закрепленный с помощью накидной гайки 2 в подвижном цанговом зажиме 3, может перемещаться в продольном направлении. Медный кольцевой электрод 4 имеет отверстие в 3-6 мм и охлаждается водой. Для центровки электрода 1 в поперечном направлении горелка снабжена центровочным кольцом 5 и тремя центрирующими винтами 6. Медный водоохлаждаемый канал 7 с внутренним диаметром 3-6 мм и высотой 20-30 мм изолирован от электродов. Штуцер 8 служит для подачи газа в корпус 9 горелки, щтуцеры 10 и //-для подачи и отвода охлаждающей воды, клеммы 12 и 13-для присоединения источника сварочного тока.

При работе горелки возбуждение дуги осуществляется замыканием электродов вспомогательным угольным электродом после их сближе