УСТРОЙСТВО для СВАРКИ в СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ Советский патент 1972 года по МПК B23K37/02 B23K9/16 

Изо:бретение относится к области устройств и сварочных .головок для сварки в среде защитных irasoB.

Известно устройство для сварки в среде защитных газов, содержащее корпус, поворотную сварочную головку с горелкой, шарнирно соединенную с полой штангой, и рычаг, шарнирно связанный с головкой.

Однако известное устройство не позволяет выполнить внутренние поворотные кольцевые швы в емкостях, имеющих горловины или отверстия в щтуцерах диаметром менее 45 мм.

Предлагаемое устройство позволяет варить внутренние щвы в емкостях при доступе к швам через отверстие диаметром не менее 28 мм для ввода сварочной головки во внутреннюю полость.

С этой целью механизм установки электрода по стыку выполнен в виде приводной гайки, взаимодействующей со стаканом, установленным внутри корпуса устройства, и жестко связанным с полой щтангой, шарнирно прикрепленной к рычагу.

Па чертеже показано предлагаемое устройство.

Корпус устройства /, закрепленный на стойке вращателя для сварки емкости, выполнен в виде Т1ОЛОГО цилиндра, внутри которого помещен стакан 2. При помощи гайки 3, выполненной в виде шестерни, стакан 2 перемещается вдоль оси корпуса устройства Л Вращение гайки 3 производится электроириводом 4 через шестерню 5.

Внутри стакана 2 помещается нолая щтанга 6, которая связана управляе.мым щарниром 7 с головкой 8. Отклонение головки 8 на yro.i 90° относительно оси полой штанги 6 для установки оси вольфрамового электрода 9 перпендикулярно П.Г1ОСКОСТИ свариваемого стыка производится при помощи рычага 10.

Рычаг 10 одним концом шарнирно связан со стаканом 2, я другим - с головкой 8. Таким образом, при иродольном перемещении полой щтанги 6 относительно стакана 2, рычаг 10 поворачивает головку 8 на оси управляемого щарнира 7.

Положение головки 8 относительно оси полой щтанги 6 фиксируется при помощи накидной гайки // и цанги на стакане 2.

Сварочная горелка 12, в которой при помощи цангового зажима закрепляется вольфрамовый электрод, 9, имеет охлаждаемый водой корпус. Сварочный ток и ток высокой частоты для зажигания дуги подаются к горелке по кабелю 13.

Кабель 13 представляет собой медный многожильный провод, заключенный в рез иновую трубку, но которой подается вода для охлаждения корпуса горелки во время сварки.

го газа осуществляется ао резиновым труокам 14.

Сварочная горелка 12 при помощи изоляционной втулки 15 электрически изолирована от остальной конструкции головки.

Изоляционная втулка 15 имеет возможность совместно со сварочной горелкой 12 перемещаться вдоль оси головки 8.

Возвратио-ностунательное движение изоляционной втулки 15, необходимое для регулирования длины дуги в нроцессе сварки, осуществляется ирн номощи стального канатика 16 и возвратной гьружйны 17. Стальной канатик 16: перекинутый через ролик 18, насаженный па ось унравляемого шарнира 7, одним концом связан с изоляционной втулкой 15 при помощи щтока 19, а другим - с ходовым винтом 20, соединенным с маточной гайкой 21, вынолненной в вйде шестерни, которая вращается от электропривода 22.

Для сварки экваториального нша шаровой баллон, собраииый из двух полушарий, устанавливается на врап1,атель. Сварочная головка вводится во внутреннюю полость шарового баллона через отверстие в штуцере в таком положении, когда ось головки составляет с осью штанги одну прямую линию.

После этого корпус сварочного устройства закрепляется на стойке вращателя, в котором производится сварка емкости.

Для того, чтобы установить горелку 12 в положение для сварки, т. е. перпендикулярно плоскости свариваемого стыка, головка 8 должна новернуться на угол 90°. Для этого перемещают вручную полую штангу 6 относительно стакана 2, а накидную гайку 11 цангового зажима, связывающего жестко полую штапгу 6 и стакан 2, предварительно ослабляют. После установки сварочной горелки 12 перпендикулярно свариваемому стыку ноложение головки 8 фиксируется путем заворачивания накидной гайки 11.

Корректировка положения конца электрода 9 относительно стыка в процессе сваркн

нронзводится путем одновременного неремещеняя стакана 2 и нолой штанги 6, связанных между собой цанговым зажимом при ;помон1,|| электропривода 4, который обеспечивает плавную регулировку.

Установка алины дуги неред сваркой и регулировка ее в процессе сварки осуществляется дистанционно с помощью электропривода 22 через ходовой винт 20 н стальной канатш

16.

Контроль за ноложением конца вольфрамового электрода 9 относительно стыка свариваемых кромок н но длине дутн при настройке н в процессе сварки осуществляется

при помощи специального оптического устройства, которое вводится во внутреннюю полость шарового баллона через отверстие второго штуцера.

Кроме того, контроль за длиной дуги в нроцессе сварки .может осуществляться оператором по электроизмерительным приборам, лнбо автоматически с помощью электронной следящей системы, а контроль за положением конца электрода относительно стыка - визуально по пятну нагрева сьириваемых кромок с наружной стороны.

Предмет изобретения

Устройство для сваркн в среде защитных газов, содержащее ненодвижный корпус, поворотную сварочную головку с горелкой, шарнирно соединенную с полой штангой, нодвижно установленной внутри корнуса, и рычаг.

щарнирно связанный с головкой и нрикреплен}1ый к механизму установкн электрода по стыку, отличающееся тем, что, с целью выполнения сварки в труднодоступных местах и повышения производительности, механизм установки электрода по стыку выполнен в виде приводной гайки, взаимодействующей со стаканом, установленным внутри корнуса устройства и жестко связанным с полой штангой, шарннрно прикрепленной -к рычагу.

20-W.

21