Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1224054A1

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из нлоского материала.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент удаления заготовок из полых резаков.

Каретка к устройству для вырубки заготовки из нлоского материала выполнена в виде подвижной 1 и поворотной 2 плит. Плита 1 снабжена кронштейном 3. Плиты 1 и 2 снабжены полыми резаками 4, состоящими из двух частей а и б, закрепленными в ряд на отдельных гибких пластинах, попарно подпружиненных одна к другой (не показано) с возможностью прогиба пластин в сторону установки резаков и попарного раздвижения пластин для сброса отходов, а также с возможностью раздвижения каждой пластины с частями а и б резаков для удаления вырубленных заготовок, связанных с отжимными рычагами 5 и 6, взаимодействующими с упорами 7 и 8, установленными на основании. Резаки 4 каретки вырубают заготовки 9 из листового материала 10. Для отделения верхнего листа от стопы (не показано) плита 1 снабжена упорами 11 и поворотными от устройства прижимами 12 и 13, связанными с отжимным рычагом 14. Плита 2 снабжена аналогичными упорами 15, поворотными также от устройства прижимами 16 и 17, связанными с отжимным рычагом 18. Сзади по ходу движения на плите 1 выполнено отверстие 19, а на плите 2 со стороны прилегания к плите 1 выполнено аналогичное отверстие 20. В отверстии 19 плиты 1 с возможностью вертикального перемещения установлена направляющая, выполненная в виде стержня 21, снабженная шпоночным соединением 22, посредством которого стержень удерживается в отверстии 19 от осевого смещения. В отверстии 20 плиты 2 с возможностью вертикального перемещения от щпоночного соединения 23 установлена вторая направляющая, выполненная в виде стержня 24. На стержень 24 одета втулка 25. Со стороны установки плиты 2 вдоль втулки 25 выполнена зубчатая рейка, а на другой стороне - углубление 26. На нижнем конце стержня 21 выполнен буртик 27 и установлена пружина разжатия 28, один конец которой упирается в буртик 27, а второй - в плиту 1. На верхней части стержня 21 за счет отверстия 29 горизонтально одним концом установлен кронштейн 30, закрепленный на стержне 21 штифтом 31. На втором конце кронштейна 30 выполнено отверстие 32,

через которое проходит втулка 25, и посредством оси 33 установлена шестерня 34, находящаяся с зубчатым сектором в в зацеплении, исключающем осевое смещение

втулки 24 в отверстии 32 кронштейна 30. Шестерня 34 .периодически взаимодействует с зубчатой рейкой 35, установленной на основании. На самом конце стержня 21 выполнено малое отверстие 36, в котором установлен фиксатор, выполненный

в виде стержня 37, подпружиненный с заданным усилием пружиной 38 разжатия в сторону втулки 25, округленный конец которого входит в углубление 26 на втулке 25. и удерживающий в приподнятом положении втулку 25 вместе с плитой 2 на одной горизонтальной плоскости по отношению к плите 1 в раскладном положении каретки. На нижнем конце стержня 24 выполнен буртик 39 и установлена пружина разжатия 40, один конец которой упирается в буртик 39, а второй - в плиту. На верхнем конце стержня 24 усановлена шестерня 41, которая посредством щтиф- та 42 закреплена на стержне 23. Шестерня 41 периодически входит в зацепление

с зубчатой рейкой 43, установленной на основании. От осевого смещения стержень 24 во втулке 25 предохраняется натягом пружины 40.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала работает

следующим образом.

Посредством кронщтейна 3 каретка в раскладном положении согласно положению, обозначенному на фиг. 2, поступает в зону загрузки (не показано). Плиты 1 и 2 каретки находятся на одной горизонтальной

плоскости с сомкнутыми частями а и б резаков 4. Стержень 21 в отверстии 19 плиты 1 под усилием разжатия пружины 28 опущен вниз, а заданный участок кронштейна 30 лежит на верхней части плиты 1. Плита 2 на стержне 24 под действием разжатия пружины 40, находящейся приподнятой до упирания ее в нижнее основание втулки 25, которая в отверстии 32 кронштейна 30 находится в приподнятом положении и зафиксирована путем поп адания в углубление 26 головки фиксатора 37 под действием разжатия пружины 38. При перемещении каретки в направлении движения, показанного стрелкой, упоры 11 плиты 1 в зоне загрузки отделяют

верхний лист от стопы, лежащей, например, на подъемном столе (не показан), а при выходе - на плите 1 из зоны загрузки за счет поворота рычага 14 от устройства осуп.1ествляется прижатие одного листа 10 к резакам 4 плиты 1. При дальнейшем перемещении каретки аналогично с обп.1,ей стопы листов за счет упоров 15 осуществляется отделение второго листа 10, а по мере выхода плиты 2 из зоны

загрузки за счет поворота рычага 18 от устройства осуществляется прижатие второго листа 10 к резакам 4 плиты 2. Кронштейн 3 перемещает каретку в зону вырубки, которая из раскладного положения, согласно фиг. 2, принимает складное положение, согласно фиг. I. При перемещении каретки шестерня 34 на кронштейне 30 входит во взаимодействие с зубчатой рейкой 35 и начинает поворачиваться на оси 33 по направлению движения, показанного стрелкой. Находясь в зацеплении с зубчатым сектором а, шестерня 34 перемещает в нижнее положение втулку 25 в отверстии 32 кронштейна 30, при этом стержень 37 фиксатора выходит из углубления 26 и, сжимая пружину 28, скользит по поверхности втулки до момента касания плоскости шестерни 41 верхней части кронштейна 30. Опускание плиты 2 со стержнем 24 завершено. При этом верхняя опорная часть плиты 2 в горизонтальной плоское- ти оказывается ниже листа 10, прижатого к резакам плиты 1. В завершающий момент опускания плиты 2, шестерня 41 на стержне 24 вступает в зацепление с зубчатой рейкой 43, а также начинает пово- рачиваться вместе со стержнем 23 во втулке 25 по направлению движения, показанного стрелкой. Вместе со стержнем 24 и в этом же направлении врашения начинает поворот на 180° плита 2 в сторону под плиту 1. Таким образом, каретка с раскладного положения принимает складное положение. В момент, когда плита 2 окажется строго над плитой 1. шестерня 41 выходит из зацепления с зубчатой рейкой 43. Под действием упругости пружина 40 осуществляет фиксацию каретки в указанном поло- жении за счет контакта шестерни 41 с верхней частью втулки 25. Каретка поступает в зону вырубки (пресс не показан). В завершающий момент поступления каретки в зону вырубки от устройства за счет по- ворота рычагов 14 и 18 на плитах 1 и 2 каретки осуществляется поворот в сторону прижимов 12, 13 и 16, 17 соответственно. Лист 10, прижатый до этого к резакам плиты 2 ложится на поверхность плиты 1, а лист 10, прижатый до этого к резакам плиты 1, ложит- ся на нижнюю плиту пресса (не показана). На фиг. 1 показана каретка перед началом процесса вырубки. В процессе вырубки верхняя плита пресса давит вначале сверху на

плиту 1, сжимая пружину 28 на стержне 21, при этом плита 1 опускается вниз и резаками 4 давит на лист 10, лежащий на плите 2, сжимая пружину 40 на стержне 24, при этом плита 2 также опускается вниз в сторону лист 10, лежащего на нижней плите пресса. Под действием верхней плиты пресса резаки 4 на плите 1 осуществляют вырубку заготовок 9 из листа 10 на плите 1, а плита 2 осуществляет аналогично вырубку заготовок 9 из листа 10, лежащего на нижней плите пресса. В процессе вырубки вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы в виде частиц остаются между ними. Процесс вырубки заверщен. Каретка с рабочей зоны пресса за счет кронштейна 3 подается в зону выгрузки, например, стола (не показано) и из складного положения принимает раскладное положение. Для чего при перемещении каретки из зоны вырубки шестерня 41 стержня 24 входит во взаимодействие с другой стороны с зубчатой рейкой 43 и начинает поворачиваться вместе со стержнем 24, который осуществляет поворот на 180° в сторону от плит 1 и 2 до завершающего раскладного положения. Натяг пружины 40 на стержне 24 фиксирует это положение. Поворот плиты 2 завершен. В указанный момент шестрня 34 на кронштейне 30 также начинает, с другой стороны, взаимодействовать с зубчатой рейкой 35 и, находясь в зацеплении с зубчатым сектором в перемещает втулку 24 в отверстии 32 кронштейна 30 в верхнее положение до момента попадания фиксатора 37 в углубление 26 под дйствием распорной пружины 38. Раскладка каретки завершена. Резаки плит 1 и 2 оказываются, как и плиты 1 и 2, на одной горизонтальной плоскости. При дальнейшем перемещении каретки рычаги 5 и 6 плит 1 и 2 вступают во взаимодействие с упорами 5 и 6 соответственно и осуществляют вначале прогибание и попарное раздвиже- ние резаков для удаления отходов, а затем раздвижение каждой пластины с частями а к б резаков для удаления из резаков 4 вырубленных заготовок 9 на стол разгрузки (не показано). При очередном перемещении каретки в зону вырубки части а и б резаков 4 на плитах 1 и 2 смыкаются. Цикл пвторяется.

и

Похожие патенты SU1224054A1

название год авторы номер документа
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1255244A1
Устройство А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1194545A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1234003A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238866A1
Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1107932A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1219212A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238849A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133005A1
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала 1985
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1238841A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 224 054 A1

Реферат патента 1986 года Каретка к устройству для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 224 054 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224054A1

Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871929A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU929284A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 224 054 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-04-15Публикация

1984-07-06Подача