Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для использования в качестве механизма подачи электродной проволоки в сварочных аппаратах.
Цель изобретения - повьппение качества сварки и надежности подачи электродной проволоки через направляющие каналы от 2 до 12 мм путем уменьшения сопротивления прохождению проволоки в канале и снижения разрабатывания металла.
На фиг. t-3 изображено устройство для подачи электродной проволоки; на фиг. 4 - разрез .на фиг. 3, на фиг. 5 - форма напряжения на обмотке на фиг. 6 - диаграмма часто- Tbi упругих элементов; на фиг. 7 - схема сил, действующих на электродную проволоку.
На корпусе 1 (фиг. 1) установлен двигатель 2 с редуктором 3, на котором монтируется прижимное роликовое устройство 4. Непосредственно за.выходной фильерой 5 крепится устройств поворота 6, состоящее из корпуса 7, в котором установлена подвижная втулка 8 с катушкой 9. Концентричир в подвижной втулке 8 жестко закрепле на цанга 10. Цанга охвачена шариками 1 1 , установленными в обойме 12. Обойма 12 при помощи подшипников 13 и крышки 14 крепится внутри подвижной втулки 8. Подвижная втулка 8 удерживается двумя упругими элементами, состоящими из линейных пружин 15 и 16 и нелинейных пружин 17 и 18 На обойме 12 устанавливается вторая катушка 19. Катушки 9 и 19 поджаты к подвижной втулке 8 фигурной крышкой 20 и скреплены со втулкой штифтами 21. Пружина 16 монтируется на гильзе 22, упругие элементы поджаты крьш1кой 23. Через цангу 10 проходит подаваемая проволока 24. Обойма 12 имеет пазы в форме клина 25, в которых удерживаются шарики, поджатые пружинами 26, шайбой 27 и стопорным кольцом 28.
Устройство работает следующим образом.
Проволока, подаваемая роликами прижимно-подающего устройства. 4, свободно проходит через цангу 10, если на катушку 9 не подано напряжение При подаче напряжения на катушку 9 по ней протекает ток, создающий магнитньй поток, при взаимодействии которого с магнитным потоком катушки
19 обойма 12 стремится развернуться. При развороте обоймы 12 шарики 11 заклиниваются в пазах 25, сжимая цангу 10. Цанга 10 разворачивается с обоймой 12 и проволокой 24 вокруг оси подачи. При этом обойма 12 с цангой 10 перемещаются вместе с подвижной системой и проволокой в направлении подачи в течение проме- жутка времени рСфиг. 5). Поскольку питание подается на катушку 9 периодически, то, когда она обесточена (промежуток времени t)-, обойма возвращается вместе с подвижной втулкой 8 в среднее положение под действием упругих элементов 15-18. Для исключения раскачивания подвижной втулки упругие элементы выполнены нелинейными (фиг. 6).
Результирующее движение - сложное: поступательное и вращательное. Возникновение сопротивления про- хож,цению проволоки в направляющем канале связано с ее трением о стенки последнего. Причем сила трения не является постоянной, потому что форма проволоки не является прямой, а выражается:
,,.,j,.(J-ii){,f.,V4ii)f(2r-1) (.r) 1 гг
-.-}
(1)
35
К
-(i
где uj - амплитуда колебании проволо- /
ки (.величина зазора между
проволокой и стенками направляющего канала),
d - период колебаний электродной проволоки (продолжительность импульса силы подачи) ,
L - длина направляющего канала (подаваемой проволоки).
Уменьшение силы сопротивления при
подаче проволоки с колебаниями вокруг оси подачи имеет следующую природу. Если электродная проволока перемещается по направляющему каналу под действием силы подачи Ру (фиг. 7) со скоростью V, и ей сообщается силой Pj некоторое движение V в направлении, перпендикулярном подаче, тогда при условии, что движение равно31
мерно , , уравнения суммы сил выглядят следующим образом:
X
(2) (3)
I
где - коэффициент трения скольжения , F::fRj - сила трения, направленная
противоположно скорости результирующего перемещения; VrvOC t-V результирующая скорость перемещения .
Пусть oi.- угол, образуемьм скоростью V результирующего перемещения с осью X, тогда:
---4(1} (4)
Так как У мало по отношению к X (частота колебаний довольно велика), можно принять:
(5)
Уравнения движения можно представить в форме:
P. fR co3oiS P ;(6)
PY f К„ . Hoi.ctF-oL ;(7)
219290Л
Так как принято, что Y«X , перемещение проволоки в направлении подачи совершается под действием незначительной по величине силы PV .
Вьфажению Р
PV--FV
можно придать форму: (8)
К
f Я
( X С0(л51 j .
(9)
Р, 0
То есть в начале движения проволоке не приходится преодолевать силу трения покоя, потому что при У О
(10).
При малой скорости перемещения в пределах используемых скоростей подачи и недостаточной жесткости проволоки ее движение становится прерьгоистым. Поскольку величина
рывков подачи проволоки возраста
ет пропорционально величине силы трения, в предлагаемом устройстве может быть обеспечена значительно более высокая стабильность подачи, чем в известном. При этом наличие поворота проволоки вокруг собственной оси не влияет на стабильность горения дуги. Повышение стабштьнссти подачи улучшает условия горения дуги и снижает разбрызгивание металла. Ивободная развязка устройства в направлении подачи позволяет вести сварку при скорости подачи, зависимой от напряжения на дуге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи сварочной проволоки | 1989 |
|
SU1764883A1 |
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1983 |
|
SU1088898A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1983 |
|
SU1199521A1 |
Механизм импульсной подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU590099A1 |
Устройство для разматывания проволоки из ферромагнитного материала | 1983 |
|
SU1129041A1 |
Механизм для автоматической подачи электродной проволоки при электрической дуговой сварке | 1930 |
|
SU26389A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2103126C1 |
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1984 |
|
SU1228994A1 |
ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМОЛОТОК | 1994 |
|
RU2077988C1 |
Устройство для импульсной подачи электродной проволоки | 1980 |
|
SU884906A1 |
0tAZ.l
г&
Фыг,Ъ
0uzM
Uo
г I
фиг. 5
Фиг, 6
ж
CXIN ( Ni
Tfl
Редактор С. Патрушева
Составитель А. Анохов
Техред Л.Сер|(юхова Корректор А. Обручар
1193/18 Тираж 1001-Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ПГШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для отбора проб | 1973 |
|
SU537284A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-12-26—Подача