Устройство для вулканизации заготовок бесконечных ремней Советский патент 1986 года по МПК B29C35/02 B29D29/00 B29D29/10 

Описание патента на изобретение SU1219382A1

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие закреплены на станине, а внешние греющие плиты установлены в направляющих с возможностью перемещения относительно станины.

3.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности установки плит различной длины, направляющие

1

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может бытъ, использовано, например при производстве бесконечньк клиновых, поликлиновых, плоских и тому подобных ремней.

Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения ремней при снижении энергоемкости устройств -и трудоемкости его обслуживания, а также обеспечение возможности уста новки плит различной длины.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 и 5 - то же, варианты исполнения,

Устройство содержит станину 1 со смонтированными на ней растяжными приспособлениями в виде роликов 2, внутренней и внешними относительно контуров обрабатываемых ремней греющими плитами 3-5 соответственно. Причем плита 4 является верхней, а плита 5 - нижней. Плиты 3-5 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения из одной зоны вулканизации в другую.

В нижней части станины 1 с двух . ее сторон установлены два гидроцилиндра 6 и 7. Растяжные ролики 2 установлены попарно с двух сторон станины 1 на каретках 8, которые, в свою очередь, установлены на направляющих

9.Внутренняя греющая плита 3 может быть установлена на направляющих

10,закрепленных на направляющих 9, либо непосредственно на направляющей 9 (фиг, 4).

установлены с возможностью раздвиже- ния относительно друг друга,

4, Устройство по п, 1, о т л и- чающеесй тем, что, оно снабжено закрепленными на станине дополнительными направляющими, а по меньшей мере одно из средств для смыкания плит установлено в направляющих с возможностью перемещения относительно стайины.

Направляющие, например направляющие 10, могут быть установлены с возможностью раздвижения относительно друг друга для обеспечения возможности установки в них плит различной длины,

Верхняя греющая плита 4 установлена в направляющих (не показаны), закрепленных на станине 1,

Нижняя .греющая плита 5 установлена с возможностью перемещения в направляющих, установленных (не показаны) в столах 11 и 12, ив направляющих 13, установленных на станине

1 между столами 11 и 12,

Плиты 3-5 могут быть связаны с индивидуальными приводами (не показаны) для их перемещения либо с одним общим приводом (фиг, 3), Для

зтого верхняя плита 4 связана посредством гайки 14 с ходовым винтом 15, установленным в верхней части станины 1 и имеющим возможность вращения от привода (не показан)

через звездочку 16, На станине 1 установлены по сторонам плиты 4 натяжные ролики 17 и 18,

На концах направляющих 10 разме- щены натяжные ролики 19 и 20, а на столах 11 и 12 - натяжные ролики 21 и 22, Все натяжные ролики в определенной последовательности охвачены гибкими тросами 23 и 24, Направление движения тросов 23 и 24 показа

но стрелками при перемещении плит 3-5, например, справа налево,

В случае электрообогрева промежуточной плиты 3 провода располагают по боковым поверхностям плиты у на3 1

равляющих 10, что не затрудняет пе - еме.щение этой плиты.

При паровом обогреве, средней плиы, если пресс предназначен для оротких по длине ремней и имеет ебольшие габариты, станины и лит, могут возникнуть трудности подвода пара к плите 3. В этом слуае, плита 3 может быть выполнена с большей шириной- (фиг. 4), например вдвое шире плит 4 и 5., Пар к плите

3может быть подведен сверху, снизу ли с боков в средней ее части, постоянно находящейся в зоне станины пресса между двумя зонами вулканизации.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 25 ремней надевают на пару растяжных роликов 2 с той сторо ны пресса, где находятся греющие плиты 3-5. Перемещают каретки 8, на которых установлены эти ролики, растягивая на заданную величину з аготов- ки 25 ремней.

С помощью гидроцилиндра 6 поднимают стол 11, в направляющих которого установлена плита 5, до положения когда плиты 3-5 оказываются сомкнутыми. Внутренняя плита 3 поднимается вместе с направляющими 10 и 9, каретками 8 и роликами 2, так как направляющие 9 имеют возможность перемещаться по стойкам станины 1 (фиг. 2).

После вулканизации первого участка заготовок 25 плиты 3-5 размыкают, заготовки перемещают по роликам 2 для вулканизации следующего участка и таким образом поочередно вулканизуют все участки заготовок 25 и перемещают плиты 3-5 на другую сторону устройства. После вулканизации каждогр участка греющие, плиты можно передвигать на другую сторону устройства для вулканизации другой партии заготовок ремней. В этом случае происходят охлаждение, и стабилизация

длины каждого участка.

Перемещение плит 3-5 осуществляют после их размыкания. При этом внутренняя плита 3 останавливается, образуя зазор между ней и плитами

4и 5, так как направляющая 9 опус- кается по стойке станины до упора

(не показан). Стол 11 опускают до такого состояния (до упора), что на правляющие (не показаны) этого стола

19382-

оказываются состыкованными с направляющими 13, устз1 опленными на станине 1 между столами 11 и 12.

От привода (не показан) через 5 звездочку 16 врсящают винт 15, перемещая через гайку 14. закрепленную на плите 4, эту плиту, например, справа налево (фиг. 3). При этом плита 4 через систему тросов 23 и 24 ув- 10 лекает за собой плиты 3 и 5 иим образом (фиг. 3).

15

Закрепление троса 23 на плите. 4 начинает перемещать этот трос в направлении стрелок от ролика 17 к ролику 18, далее к роликам 19 и 20. От ролика 20 трос возвращается к месту закрепления у ролика 17. На горизонтальном участке между роликами 19 и 20 трос 23 также закреплен на плите 3, поэтому плита 3 начинает перемещаться справа налево так же, как и плита 4.

Трос 24 закреплен горизонтальными участками между роликами 19 и 20 на плите 3 и на плите. 5 между роликами 21 и 22. Поэтому плита 5 аналогично плитам 3 и 4 также начинает вместе с ними перемещаться справа налево. Каж,цьй из роликов 19 и 20 состоит из двух шкивов, имеющих возможность независимого вращения, что обеспечивает требуемое направление движения тросов 23 и 24.

20

25

30

Точность позиционирования плит обеспечивается точностью длины тросов, выбора их места закрепления на плитах. Чтобы перекрещивающиеся ветви тросов 23 и 24 не мещали перезарядке ремней (не выступали над рабочими плоскостями плит 3-5), можно дополнительно установить огибающие ролики, которые одновременно могут служить натяжными роликами,

исключающими провисание тросов 23 и 24 при смыкании плит 3-5. Последнюю функцию могут выполнять ролики 17-22 (фиг. 3).

После перемещения плит 3-5, например, на левую сторону устройства, там осущестнляют последовательно вулканизацию участков заготовок рем-- не.й, смыкая плиты от другого гидроцилиндра 7. При этом плита 5 находится на столе 12 гидроцилиндра 7,

плита 3 - на другом конце направляющих 10, а плита 4 - на другой стороне верхней части станины 1.

На освобожденной от плиты стороне устройства свулкаиизованные ремни охлаждаются в растянутом состоянии. Если необходимо, то их охлаждают принудительно воздухом или другим хладагентом, прокручивают на растяжных роликах 2, а затем, приблизив друг к другу каретки 8, снимают охлажденные ремни, на их место надевают новые заготовки ремней, натягивают их, раздвигая каретки 8. Таким образом, эта сторона устройства уже готова к следующему циклу вулканизации, для чего в эту сторо- ну необходимо переместить плиты 3-5

и сомкнуть их.,,

В случае использования плиты J,

имеющей большую ширину, ее перемещают на меньшее расстояние, чем плиты 4 и 5. Каждая плита может перемеш,ать ся от своего привода. Если привод для перемещения плит 3-5 общий, то необходимо меньший ход плиты 3 ком- пенсировать натяжным роликом либо Обеспечением возможности перемещени на заданное расстояние узла крепления тросов 23 и 24 на плите 3.

На фиг. 3 изображен вариант устройства с плитой 3, имеющей большую ширину, выполненного без гидроцилиндра 7, стола 12 и направляющих 13. j, Плита 5 закреплена на столе 11 гидроцилиндров, который имеет возможность перемещения по направляющей Q, выполненной в нижней части станины 1, на роликах 26 от привода (не показан), представляющего собой известный гидропневмо- или механический привод. Плиты 3 и 4 могут иметь общий или самостоятельные приводы,

а также могут перемещаться от привода гидроцилиндра 6.

В данном случае (фиг. 5) плита 5 перемещается вместе со столом 11 и

гидроцилиндром 6, установленным на роликах 26 в направляющей а станины 1. Оси роликов 26 могут быть подпружинены, чтобы не воспринимать нагрузку при сомкнутых плитах, или

ролики 26 в позиции вулканизации могут находиться на упругом участке (не показан) направляющей а.

Фи&.2

5-6

6-6

«41. I

.4

Похожие патенты SU1219382A1

название год авторы номер документа
Устройство для вулканизации бесконечных ремней 1983
  • Прищепенко Виктор Викторович
SU1224152A1
Устройство к вулканизационному прессу для натяжения заготовок бесконечных приводных ремней 1981
  • Мальцев Виктор Михайлович
  • Гордиенко Николай Алексеевич
  • Данильченко Анатолий Васильевич
  • Стовбун Иван Иванович
SU1065237A1
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЗАГОТОВОК БЕСКОНЕЧНЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ 1971
SU314659A1
Устройство для вулканизации бесконечных ремней 1985
  • Прищепенко Виктор Викторович
SU1274937A1
Растяжное устройство 1989
  • Туркот Виктор Владимирович
  • Больбот Александр Кондратьевич
  • Смола Владимир Николаевич
  • Фрадкин Лев Залманович
  • Малуха Георгий Семенович
SU1755088A1
Устройство для вулканизации ремней 1985
  • Прищепенко Виктор Викторович
SU1274936A1
Устройство для получения цилиндрических и конических деталей путем гибки с растяжением листового материала 1983
  • Липгарт Михаил Вадимович
  • Бронштейн Лариса Самойловна
  • Герасимов Александр Васильевич
  • Горюнов Владимир Иванович
  • Береснев Александр Васильевич
SU1110512A1
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой 1973
  • Кальченко Виталий Иванович
SU524677A1
Устройство для упаковки в металлическую обертку рулонов 1983
  • Кочуров Юрий Александрович
  • Проскурякова Эльвира Павловна
  • Соловьев Евгений Вениаминович
  • Зуев Герман Иванович
  • Поносов Виктор Николаевич
  • Орлов Борис Яковлевич
SU1137019A1
Станок для гибки профилей 1976
  • Лысов Михаил Иванович
  • Горбунов Владимир Александрович
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Ершов Анатолий Георгиевич
SU550197A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 219 382 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для вулканизации заготовок бесконечных ремней

Формула изобретения SU 1 219 382 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1219382A1

СПОСОБ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (II) В РАСТВОРАХ ЧИСТЫХ СОЛЕЙ И ИСКУССТВЕННЫХ СМЕСЕЙ 2010
  • Новопольцева Валентина Михайловна
  • Клякин Алексей Николаевич
  • Осипов Анатолий Константинович
  • Нищев Константин Николаевич
RU2416791C1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
РОТОР ВЕНТИЛЯТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ИЛИ ОПЫТНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2009
  • Борзакян Мюриэль Джейн Сильви
  • Югони Эмерик Жюльен Микаил
RU2487250C2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 219 382 A1

Авторы

Прищепенко Виктор Викторович

Даты

1986-03-23Публикация

1984-04-04Подача